在洁净室无尘车间暖通空调系统中，节能工程设计应该注重各个环节的能源消耗。以具体的洁净室无尘车间设计及实际运行状况为出发点，形成整体性的空调节能体系。
其中热媒介质传输系统作为洁净室无尘车间暖通空调的重要组成部分，其热能输送方式、材料选择等，均对节能问题产生影响。在热媒介质传输系统中，选择保温材料，如直埋管等，可实现热水的预制保温;进而降低热能传输过程中可能出现的损失。
另外，还可应用洁净室无尘车间计算机系统全1面测试空调系统的供暖状况，应用智能管网、平衡阀等，优化配置管网流量，加强管理对策，以此提高运行效率，实现节能目标。有关洁净室无尘车间空调系统的节能设计，还可应用动力传输系统，进而优化动力系统的设计与施工，提高空调系统的节能效率。动力系统应选择负荷性质良好、运行效率高、温差大、流变速度的供应管道，运用合理、有效的动力设备，提高传输效率，构建良好的空调运行系统。使洁净室无尘车间在实际使用过程中达到良好洁净度与经济效益。
2.19气闸（Air lock）
设置在无尘车间洁净室的出入口，为阻隔室外或邻室污染气流及控制压差而设置的小室，它和缓冲室***主要的区别是无洁净送风。
?【参考】 气闸是指具有两扇门的密闭空间，在同一时间内只能打开一扇，其目的是当人需要进出时，犹如空气闸门将房间之间的气流加以控制。
?【参考】 压力控制是防止污染渗入的有效措施，有时当洁净室无尘车间两侧需要的压差太大而又难以达到，可以设置气闸。
2.20空气吹淋室（Air shower）
利用高速洁净气流吹淋并清除进入无尘车间洁净室的人员服装表面所附着的微粒的装置。
2.21缓冲室(Buffer room)
面积应不小于2 m2，宜不小于3m3，进出的门不应同时开启，送洁净风并达到与之进入的无尘车间洁净室区域同级（但不超过1000级）的小室。比气闸室更有效。
9.7洁净度级别要求≥0.5μm微粒数和≥5μm微粒数的以下两项均达标：
测量中含尘浓度***. 一点达标； 含尘浓度的室平均统计值达标。 达标的级数可计算到小数点后1位。
静态检测达标的即为静态达标，动态检测达标的即为动态达标。 ?【检查方法】查看报告。
?【结果处理】如果≥5μm微粒有些超标，应作为缺陷，在重新严格清洁后抽检。微粒数宜不大于级别浓度的中间，如超过一半并接近上限，应对送风过滤器检漏，并加强动态检测。
?【参考】粒子计数器***少采样点数的确定应符合以下两方法中的一种，每点至少取数据相近的连续3次读数的平均值。
a. ***少采样点数?洁净室迎风截面积或单向流区的通风截面积