催化燃烧设备
催化焚烧设备是指在催化剂作用下焚烧的设备或设备。催化焚烧设备的作业原理是:凭借催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰焚烧,使有机废气分化为***的二氧化碳和水蒸汽。催化焚烧器电操控体系由PLC操控器、文本显示器、变频调速器、焚烧器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，别的由零压阀调理燃气与空气的份额。催化燃烧装置的自动化控制直接活性炭吸附法比较简单、***较小，它是将涂装线排除的有机废气，经过活性炭的进行吸附，吸附率在90以上。
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催化燃烧为什么要做预热处理
催化燃烧装置由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。在处理之前，需要做好预热以更快适应它，很多人会问到为什么要做好预热呢？下面小编为大家简单分析一下：
1、因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，应使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，应要设置预热装置。但对于排出的废气本身温度较高的场合，不必设置预热装置。
2、预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能源。
3、预热废气的热源温度一般都大于催化剂的活性温度。为保护催化剂，加热装置应与催化燃烧装置保持一定距离，这样还能使废气温度分布均匀。
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催化燃烧设备的焊补与焊接
（1）催化燃烧力学性能的一般要求如下：
当焊接低碳钢、中碳钢和低合金钢时，可使用相同的强度电极；
焊接交变载荷或冲击载荷件，应涂敷金属强度略低于焊条的母材强度；
母材焊接性差，如高碳钢的过渡层焊接的方法。应注意碳钢的修复和堆焊，而不是结构焊接。
催化燃烧设备不同材料的母材应与强度较低的母材焊接。
（2）对物理和化学性质的一般要求如下：
工作条件下的高温或低温焊接部分，应选择相应的电极温度抗性品种，如耐热钢焊条在低温，高合金奥氏体大小；
在选择堆焊电极时，须区分磨损类型和中等腐蚀类型，并选择相应的电极成分和性能（尤其是硬度）。
