除尘器
脉冲除尘器特点
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。过滤布袋除尘器使含尘气流通过滤料将尘粒分离捕集，分内部过滤和表面过滤两种方式，除尘效率一般为90％～99％，不适用于温度高的含尘气体。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
布袋除尘器
布袋除尘器优点：
⑴除尘，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
⑵处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。
⑶结构简单，维护操作方便。
⑷在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。
⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。
⑹对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。
为了保证装置质量，以到达预期的结果，脉冲布袋除尘器装置后要进行试运转，并经过测定，验证其首要参数能否知足设计要求，如与设计要求不符，要进行调试，使除尘器到达设计要求：
1、主机在出厂时已进行质量查验和空载运转，功能契合出厂要求。但在拆装运输进程中，能够发作碰撞，使设备发生变形，必需实时进行校正处置，不然会影响设备的功能。例如，当箱体壁板弯曲变形时，投产后添加漏风；而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进布袋除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。当上揭盖的脉冲布袋除尘器的揭盖安装变形时，投产后开启坚苦，影响操作运用。脉冲除尘器价格
2、排灰安装位于脉冲布袋除尘器下部箱体，它由电机、蜗轮减速机、旋及排灰阀构成。装置前应反省减速机，如发现砂粒杂物，必需拆开清洗千净，组装后用手转变，当灵敏自若时，再将光滑油注至标定的油位后方可运用。下箱体内的螺旋在运转前必需肃清箱体内的杂物，然后用手扭转螺旋，如转变灵敏，无摩擦声即为及格。若发现螺旋叶片与箱体摩擦，应实时处置。排灰阀的运动挡板应转变灵敏。电机、减速机在组装时应使输出轴和对应的输入轴坚持齐心，以包管正常运转。1954年HJHersey发明了逆喷型吹气环清灰技术,使得布袋除尘器实现了除尘、清灰连续操作,处理量提高数倍,滤袋压力较稳定。
3、组装后的脉冲布袋除尘器脉冲阀，高压进气口接紧缩空气气包，阀盖。排气孔接节制阀（电磁阀、气动阀、的滤袋内，它的一端锁住，一端与脉冲阀衔接。为了包管使川结果，装置前应反省喷吹管上的喷吹孔能否在统一轴线上，喷吹孔的间隔应与他们相对应的文氏管中间的间隔相等，不然应进行恰当处置。脉冲阀橡胶膜片的失灵是布袋除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。