锯片铣刀切削不锈钢注意事项
因为不锈钢的硬度较高，用锯片铣刀切割时候热传导率低等特点，使得切割难度加大不少。所以选择合适的锯片、圆锯机是降低每刀成本的前提：
一 、金属圆锯片铣刀的选择
在切割不锈钢锯片铣刀的选择上，建议采用镀铬或氮化处理的锯片，而不是使用镀钛锯片。具体何种情况下需要进行修磨请参照《如何判断硬质合金锯片是否需要修磨》4、在日常工作中，务必观察高速钢锯片在锯切时所产生的铁屑，可以判断出锯片的一些状态：如果锯切的锯屑较为细小或是特别细，到了粉状，可以判断出目前的切断压力过小，应及时作出调整。市面上常有业者以材质较差的锯片做蒸镀，但是由于其锯片本身就 不够好，反而未能提供更好切削效果，况且蒸镀之后，钢板遇热变形，少数业者的解决方法，是通过敲打使其平坦。但是，当锯片再次用来切削时，遇热后变形又产生，因敲打只能短暂维持锯片形状，并不能长久。
不锈钢的塑性、韧性都很大，车加工时切屑连绵不断，不仅影响操作的顺利进行，切屑还会挤伤已加工表面以及容易黏住锯片，所以归为难切削材。锯小厚度可以小到0,1mm,各种非标都可以订做,带R、角度的也可以订做,承接各类非标锯片铣刀。而镀 铬锯片则是比较专门的针对不锈钢特性而设计，切削效果不错。另外，齿型也是影响切削效果的重要因素之一，所以，在购买锯片时，记得注明是否用于切削不锈钢，这样的话，在开齿时就可以加以区别，并研磨出不锈钢专用齿形。不要以为锯片硬就是好，更别认为镀钛锯片就可包切一切材料。
二、金属圆锯机的选择
根据我们多年的行业经验，一般来说，建议选择300或者以上的机型。机器的功率过小，容易影响金属圆锯机甚至锯片的使用寿命。就像小孩提大桶水，提得动， 但是很勉强，不仅效率低不说，还容易受伤。
三、切割速度的选择。
切削速度：加工不锈钢时切削速度稍微提高一点，切削温度就会高出许多，刀具磨损加剧，耐用度则大幅度下降。为了保证合理的刀具耐用度，就要降低切削速度,一般按车削普通碳钢的30%～50%选取。可转位硬质合金齿条加工成组铣刀，能用于粗、精加工，可省去对淬硬齿条的磨削加工，因此可省去一台机床。切割速度决定于被切割工件的种类、横截面及韧度，韧性越强的材料要挑选更慢的转速。工件横截面越小，选用转速越快。反之截面越大，可用速度越慢，大截面需要大的切割压力。
主动换刀，能有效解决锯片铣刀加工中的刀具折损
主动换刀解决锯片铣刀加工中的刀具折损:
针对锯片铣刀结构特点以及刀具磨损对加工的不利分析，通过采用主动换刀的方式，有效地解决了锯片铣刀加工中刀具折损现象，并进一步保证了加工效率，降低了加工成本。
锯片铣刀是在铣削加工中应用较多的一种加工刀具，多用在零件的窄槽加工和切断加工。在加工过程中由于锯片铣刀本身结构上的特点，对切削产生一些不利，从而导致加工时产生频繁的锯片铣刀折损现象。
在实际生产中，通过使用新刀，试验发现刀具的折损集中发生在加工第6个零件的后几个槽的过程中，我们只需在第5个零件加工结束时，进行主动的换刀，就能有效地避免刀具的折损。
没毛刺高速钢锯片铣刀
恒锋数控刀具***生产各种规格的高速钢圆锯片、切口铣刀、硬质合金锯片铣刀、三面刃铣刀、镶齿圆锯片、无齿圆刀片等及各种非标刀具定做。
我厂严格按ISO9001质量体系***生产，所有产品都经过严格检测，确保产品质量。产品远销美国，欧洲，东南亚等十多个***与地区。
提供各种规格锯片铣刀
尺寸规格：外径 20-1000mm，孔径 5-40mm ，厚度 0.2-6.0mm
齿型：粗齿，中齿，细齿
开齿方式：铣齿，磨齿
齿形：尖齿，圆弧齿，交错齿
锯片表面处理：分本色，氮化，镀钛
材质：M2及含超硬高速钢材料
用途：主要用于中硬以下金属材料窄而深的槽加工或切断。也可用于非金属的铣削加工。超硬材料锯片铣刀和镀钛锯片铣刀主要用于难切削材料(耐热钢，不锈钢等高强度钢)的铣削加工。
注意：可根据客户的需要定做所需外径、内孔、厚度、齿数及外表的不同处理，网上图片仅供参考。
切口铣刀超薄锯片铣刀
切口铣刀超薄锯片铣刀简述
公司***生产专用超薄切口铣刀-超薄锯片铣刀（全磨齿锯片），全磨齿锯片性能：普通锯片铣刀热处理后不磨齿，它比不磨齿的锋利耐磨、切面光、寿命长。可根据客户的需要定做所需外径、内孔、厚度、齿数及外表的不同处理。锯片工作层的耐磨性，使刀体具有较长的使用寿命。切口切缝铣刀满足了对不同的加工对象选用更匹配的切割刀片。
切口铣刀具有精度高，使刀片在切割过程中具有良好的锋利性，切割面具有光洁度高，垂直性好的特点在恒锋数控刀具集中体现。
全磨齿锯片具有切割不断裂,不掉齿，切断产品具有截面光，耐磨性能好，产品具有精度高和被加工表面平整，截面光,同时锯片的使用寿命大大提高。长期出口国外产品，品质有保障。
