针梳机的组成与工作过程
针梳机的种类很多，但其组成大致相同，主要由喂入机构、牵伸机构、加压机构、圈条机构、及自调匀整装置等组成。
·喂入机构
主要由导条台、导条罗拉、导条棒和导条集合板等组成，多根毛条在此并合，起到混合和改善毛条不匀的作用。
·牵伸机构: x/ f1 ]/ Z- E: B. Y
主要由前、中、后罗拉、紧压罗拉和针排梳箱等机构组成。其中针排机构较复杂，又包括针板、螺杆、、压板和导轨等机件。作用是将并合的原料牵细，同时提高纤维的伸直平行度。
·加压机构
脚踏式油泵液压系统，通过阀门的转换可分别完成前罗拉加压和抬梳箱两项任务。
·圈条机构7 |0 _" r6 }% j
主要由圈条盘、小压辊、条筒底盘和条筒组成，作用是制成符合一定规格的条子。
·自调匀整6 B; U, ]) g2 ^* ^7 \
毛条加工系统中，通常配备一台装有自调匀整装置的末道针梳机，该装置属于纯机械式，主要作用是通过对喂入条子厚度变化的检测后自动改变牵伸倍数，从而积极有效地改善输出
针梳机的前罗拉与加压装置
前罗拉采用一上两下的品字形安装结构，使前罗拉有两条钳口线。前下小罗拉的直径仅24㎜，这样可缩短前罗拉钳口与块针板的距离，减少无控制区，适于加工较细、较短的纤维。
前罗拉的加压直接关系牵伸效果。针梳机一般采用油压装置，可以使前罗拉有可调的、稳定可靠的工作压力。一般加工羊毛时，压力在785.6～982kPa,加工化纤时，压力在982～1178.4kPa
毛条针梳机在调试和试生产过程中遇到的问题及解决方法
在生产调试中，设备间运转出现不匹配卡毛、堵毛等现象，经反复试验与论证，找到了问题的原因及解决
一是变频器的加速和减速时间设置不合理，造成针梳机内针辊卷毛，针片损坏严重。经查是因为变频器的加速和减速时间过快，毛束在经过皮辊拉断区时速度较快，在经过针辊梳理区时速度较慢，当启动或停机时就容易发生卷毛故障
