货架冲孔机制造成本在逐步下降，不管是国内还是国外，大批量加工生产零件的现象已经出现。加工很小批量和单件生产时，如能缩短调试时间和准备时间也是可以选用的。
总而言之，货架冲孔机是将整个过程的所有过程集中在一个平台上。所有的处理之后，组件被直接发送到装配位置，并且没有必要被转移到其它平台进行处理，这更减少***误差扩散的问题。货架冲孔机处理改善了加工精度和之间的辅助时间，从而使有效提高了加工的生产率和经济效益，显然，实现高浓度的加工是货架冲孔机的重要发展方向。数控全自动冲孔机可以直接输入数字编程，采用面板或远程停止控制，这也让数控全自动冲孔机在运行过程中可以实现质量稳定，性能牢靠，平安***的加工。
由于全自动冲孔机在对目标工件冲孔之时需要始终处于高速运转状态，而且在与目标工件接触的时候还会产生很大摩擦力甚至会出现碎屑飞溅的情况。故而针对全自动冲孔机较易受损的部件应当定期进行润滑，在发现这些易磨损部件受损较为严重的情况下应当及时对其进行更换，操控人员甚至可以在每次使用完毕冲孔机以后涂抹一些润滑油在这些易磨损部件上面。货架冲孔机的零件数量少、结构简单、结构工艺好、制造维修方便是许多冲压机厂家的重要考虑因素，因为结构的复杂性和制造性决定了制造成本。
液压冲孔机有哪些细节设计呢？
智能控制面板
与传统冲孔机的控制面板相比，液压冲孔机的智能控制面板操作更加简单，这一细节化设计避免了因人为操作失误导致的冲孔问题发生，同时有效的降低了因人工操作失误而使物料致损的概率，智能控制面板需按照使用说明或者界面上的引导标识进行操作。
液压电磁阀和多组油表监控
液压电磁阀使液压冲孔机的稳定性做到了佳，而且使得电磁阀故障率大大下降，同时多组油表监控也让液压冲孔机解放了人力，几乎完全实现自动化操作，采用自动化油表监控要更加准确，可以避免因人为疏忽而导致的一些系统问题，多组油表监控让液压冲孔机的性价比瞬间提升。激光打孔机主要应用于航空航天、汽车制造、电子仪表以及化工等行业，并且随着激光打孔的迅速发展，如今激光打孔机打孔的平均输出功率大幅度提升。
注意考虑仪器的平稳度和配套系统。
据悉目前能够在运转时快捷的进行加工，才能够让这种信誉好的全自动冲孔切料机有效的提高企业加工的安全性。对于客户而言在其厂区自动化建设过程之中，也需要考虑这种仪器周边配套设施的平稳度，只有保证相关仪器能够实现有效搭配和深度合作，才能够丰富这种全自动冲孔切料机的应用范围。方管冲孔机的冲压功率机构是由厂商冲程冲压缸、电机、油泵、电子阀门等组成。
