1、按照国标GB/T17587.3-1998及应用实例，滚珠丝杠（目前已基本取代梯形丝杠，已俗称丝杠）是用来将旋转运动转化为直线运动；或将直线运动转化为旋转运动的执行元件，并具有传动，***准确等特点； 2、当丝杠作为主动体时，螺母就会随丝杠的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。 3、滚珠丝杠螺母间因无间隙，直线运动时精度较高，尤其在频繁换向时无需间隙补偿。滚珠丝杠丝母间摩擦力很小，转动时非常轻松。
4、无侧隙、刚性高 滚珠丝杠副可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。4、无侧隙、刚性高滚珠丝杠副可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。 5、高速进给可能 滚珠丝杠由于运动、发热小、所以可实现高速进给(运动)。
设计方面选用的材料要具有足够的强度性、耐磨性、减振性等优点。制造过程中的螺距、丝杠外圆的椭圆度，和丝杠的平衡度，螺距误差及加工过程丝杠面表面粗糙度，使加工中获得丝杠综合质量，可以大大降低丝杠引起的噪声。另外，安装时要保证丝杠的平衡、同心，选配零部件的同时要符合大型丝杠的精度要求。梯形丝杠通常应用于动态，静态应用则通常指紧固性的螺纹和不适合经常性运动的低效率的螺纹型式。并把零部件紧固。再者，选用润滑油时，必须按照机床丝杠使用说明书来加油或者换油、选油，保证大型丝杠的工作环境的温度、湿度在额定的范围以内。
特点 1、与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3 由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。济宁利兴精密机械制造有限公司还可以根据客户的要求选用特殊材料，如不锈钢，轴承钢，45＃调质钢，40cr钢等加工同等尺寸的产品，还可以为客户提供表面镀硬铬工艺，承接非标订制，品质保证，取货快捷。在省电方面很有帮助。 2、的保证 滚珠丝杠副是用日本制造的世界高水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度、湿度进行了严格的控制，由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。
详解梯形丝杆的相关注意事项
首先是制造材料的选择，用于制造和生产梯形丝杆的圆钢必须是正规厂家，因为很多不正规工件的表面会容易出现鳞刺，而这种鳞刺会直接损坏铣刀，也比较容易损耗滚花刀；加工和装配时，首先应该保证滚花刀可以在槽内轻松的进行移动，但是间隙又不能太大，因为如果间隙过大的话，我们在工作时比较容易出现滚刀轮的倾斜，而滚出的花纹就比较的不均匀，主要是自身就比较容易出现破损。济宁利兴精密机械制造有限公司,位于经济发达的孔孟之乡济宁高新开发区,公司拥有国内***的大型梯形丝杠,花键轴等产品及高精设备和检测手段,产品工艺***,技术力量雄厚的利兴公司创于1999年。
使用的压板可以将整个滚花刀全的进行封闭，主要目的是为了不让切屑和杂物等溅到设备中去；粗车所能达到的加工精度为IT12～ITll，表面粗糙度Ra为50～12．5μm。工作的过程中不要经常润滑工件，或者是直接的冷却滚花刀，主要是为了有效的预防因为互相接近而导致硬质的合金刀片出现损坏；生产之前先将车床启动，让工件自动的运行一段时间，之后再将螺杆拧开，主要是为了预防静摩擦的力太大而导致工件出现打滑。
在选择滚花刀时一定要选择优良的制造工艺生产的滚花刀，这样可以有效的降低更换滚花刀的次数；后还要提醒大家，一定要定期的开启盖板，定期的清理刀槽内的***
