??搪瓷罐使用注意事项
1．罐内外表面不宜敲打、碰撞，以防止搪玻璃脱落；
2．不准在罐内和搪玻璃壁上动用电焊和气焊。在外层夹套进行焊割时，必须在罐内部冲水后方可进行；
3．反应器的充填系数为75%，贮罐不超过90%；
4．敞口放置时，防止硬物掉入，以免损坏搪玻璃；
5．罐卡有松动或掉落时，应及时紧固；
6．室外气温在0℃以下时必须放尽存水；
7．反应体系温度在110℃需冷却时，应先开冷却水，待内容物冷却到50℃以下时，才可改用冰盐水。不得直接用冰盐水冷却，以免温差过大，引起搪玻璃开裂。
氢对压力容器焊接质量的影响
1、氢脆
其伸长率和断面收缩率显著下降，而强度几乎子不受影响。
2、白点 如焊缝产生白点，则其塑性大大下降。
3、形成气孔
反应生成的分子氢不溶于金属，于是在液态金属中形成气泡。当气泡外逸速度小于凝固速度时，就在焊缝中形成气孔
4、产生冷裂纹 焊接完了的瞬间，焊缝金属中的氢是均匀分布，在冷却过程中，除向表面逸出氢之外，还向母材热影响区扩散。这种扩散是不均匀的，常在有塑性应变和微观缺陷的部位发生氢的聚集，使这个部位很快达到临界氢浓度，形成冷裂纹。
（冷裂纹主要发生在低合金钢、中合金钢、中碳和高碳钢的焊接热影响区。个别情况下，冷裂纹也出现在焊缝金属上）
中压(1.6MPa≤P ＜10MPa) 容器强制性要求
1. 铸钢容器设计压力限制：碳钢或者低合金碳锰钢，设计压力不大于
2.5MPa；低合金铬钼钢，设计压力不大于 4.0MPa；高合金奥氏体耐热
钢，设计压力不大于 4.0MPa。[TSG 21-2016 p11 2.2.4.4]
2. 设计压力大于或者等于 1.6MPa 的第Ⅲ类压力容器，壳体 A、B 类对接接
头进行全部无损检测(RT/UT)。[TSG 21-2016 p23 2.2.10.2.2.2]
3. Ⅰ型纤维增强塑料压力容器，采用缠绕成型工艺制造不进行极孔包络时，
设计压力不得大于 10MPa。[TSG 21-2016 p30 3.3.2.2(1)]
4. 首定期检验的设计压力大于等于 1.6MPa 的第Ⅲ类压力容器，其表面缺
陷检测长度不少于对接焊缝长度的 20%。[TSG 21-2016 p77 8.3.6(1)]
5. 容器使用的压力表的精度不得低于 1.6 级。[TSG 21-2016 p98 9.2.1.1(2)]
6. 容器用液位计在安装使用前，以 1.5 倍的液位计公称压力进行液压试验。
[TSG 21-2016 p98 9.2.2.1(2)]
7. 设计压力≥4.0MPa 时，不得采用 GB/T 8163 的 10、20 和 Q345D 钢管。
[GB/T 150.2-2011 p53 5.1.3]
8. 设计压力≥1.6MPa 时，受压元件不得采用 Q235 系列钢板。[GB/T
150.2-2011 p87 D.1]
