1）人工开挖填电缆沟土石方可按如下计算：
每米沟土方量1~2根=0.45m?/m，每增加1根时增加土方0.153m?/m。
两根以内的电缆沟，按上口宽0.6m，下口宽0.4m，深度按0.9m计算。
每增加一根，其宽度增加0.17m。
以上土方量系按埋深从自然地坪起算，如设计埋深超过0.9m时，多挖的土方量另行计算。
2）在同一沟内，如有两种以上土质时，应分别不同土的类别按实计算，套用第四册“接地槽挖填土方”相应定额子目，沟面如有砼路面时，应套用第五册“开凿路面项目”定额子目。如遇有清理障碍物，排水及其他，则费用另行计算。
3）电缆沟铺砂、盖或保护板，揭盖电缆沟盖板均以延长米计算并套用定额。盖板的揭盖是按每揭或每盖一次计算。
四、管道井
各层管道井整洁无污染，标识明确规整，涂层均匀无返锈脱落。过层立管垂直，套管外露环形口均匀、封堵严密，多排立管间距一致，卡架平正、牢固，保温层施工应完整到位，平整密实、无破损开裂。仪表位置、间距符合要求。
五、消火栓安装
1）消火栓箱体平正牢固、整洁无污染，栓口位置、距地面高度符合要求，消防组配件齐全摆放整齐，箱体与管根封堵精细。
2）多个消防喷淋口纵向顺直成线，间距均匀。喷淋口应在小板装饰面中，消防喷头外露一致，喷头托盘与装饰面严密无脱落。
3）风口安装与装饰面连接严密、无缝隙，平正牢固，整洁无污染，多个风口纵向顺直成线，间距一致美观。
六、洁具安装
1）卫生间、地漏坡向正确，地漏面板距地面5mm。
2）洁具平正牢固，位置、标高正确，成排洁具排列、间距、标高整齐美观无污染。
3）落水口与洁具排水管接口牢固封堵严密，洁具溢水口畅通。
4）镀铬件完好无损，开启灵活无渗漏，给水管卡架位置正确，平正牢固，组配件高度、间距一致无渗漏。嵌缝胶均匀光滑，粘结牢固，紧固件应有软垫处理。
一、工程概况
工程可分为：给排水工程、采暖工程、通风空调工程。
二、施工工艺
1、管道安装
工程内容：管道放线、支吊架安装、干管、立管安装、支管安装、阀件安装、附件安装、防腐保温。
管道避让：给水、采暖管让排水管道，给水管让采暖管道，管径小的让管径大的管道，压力管道让非压力管道，各工序之间必须合理配置，确定和调整本工程管道走向及支架位置。
（1）管道丝接：
1）丝接用于给水管。
2）根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。
3）采用电动套丝机，DN25mm以上要分两次进行，长管套丝时，管后端要垫平。
4）管道螺纹连接应在内外螺纹间加适当填料，一般采用白厚漆加油麻丝，也可使用生胶带。
5）安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后，露出2~3牙螺纹，并清除剩余填料
6.除锈及涂装工程
（1）施工人员要根据图纸要求以及除锈等级采用不同除锈方法。
（2）涂刷工程质量的控制应做到在钢结构涂刷前，涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等***，涂刷遍数和厚度应符合设计要求。
（3）对涂装材料必须有合格证，防火涂料涂装工程必须由消防部门批准的施工单位施工。
组装焊接
（1）按次序进行拼装，当有隐蔽焊缝时须先施工焊接，为减少变形应优先采取小件组焊，经矫正后再进行大件组装；板材及型材应在组装前拼接，注意控制焊接残余应力。
（2）提前涂装构件的隐蔽部位，焊前应清除焊件坡口表面及两侧的铁锈、油污等杂质，桁架结构杆件装配时须着重控制轴线交点与允许偏差。
（3）装配时端板要求顶紧磨光或喷砂处理的部位，且须检查其顶紧接触面是否至少75%达到紧贴。
（4）焊条使用前须结合产品技术要求进行烘干，酸性焊条一般150°C烘干，时间1~2h，碱性焊条一般350~400°C烘干，时间1~2h。焊条烘干后从取出到施焊不宜超过2h，单根焊条烘干次数不应超过2次。
（5）焊接时应在组装好的构件上施焊，焊前应核对焊接工艺规定参数及焊接顺序。
螺栓连接