***园塑胶跑道施工方案
施工方案图解
施工方案侧面分析图 施工现场实图
场地画线
***园塑胶跑道颗粒面层摊铺(分色)
颗粒底层摊铺
基础做滚涂底涂胶水处理
修补原基础缺陷部分
跑道基础表面清洁
塑胶跑道施工工序
塑胶跑道施工分为若干工序，塑胶跑道只有正确施工，才能保证塑胶跑道铺装达到要求，通过合理的维护才能延长塑胶跑道的使用寿命。除了完善的施工方案外，还可以根据现场场地、气候及使用要求调整塑胶跑道原材料的配比，使塑胶跑道质量更好，使用寿命更长。
粘接胶的铺设方法及注意事项
铺设方法：
a. 跑道：从跑道110米（或100米）起跑端处（道）开始先铺直道→后顺铺终点处弯道→再顺接铺对面直道→再顺接铺至起点端弯道与始铺直道接齐→按以上方法铺第二……至后一道。
b. 排水沟面：先铺直段，后铺弯段。
c. 半圆区：从外弓口铺至半圆内弧顶，通常采用横铺法铺设(设有标枪投掷区的半圆可纵铺)。
d. 终点区直段：由外至内铺设。
e. 辅助区：直段区由内至外铺设，第八弯道外区由外至内铺设。
f. 每道铺设前都应进行***试铺，并做必要的修剪。
粘接胶拌制
a、材料：粘接胶材料是由甲组、乙组、催干剂组成。
b、材料配比要求：甲组：乙组：催干剂=1:5:适量。
c、搅拌：先将甲组材料倒入搅拌桶内,再将乙组材料倒入搅拌桶内,搅拌1.5分钟,再加入催干剂搅拌1分钟,后迅速将搅拌均匀的材料倒入已定好位的卷材铺设区域内。
配料工序的任务是按配方将浆料、预聚体、催化剂、胶粒按比例计量
配料工序的任务是按配方将浆料、预聚体、催化剂、胶粒按比例计量，经搅拌制成合格的胶浆待用，并根据成胶速度、施工进度、修边修整等速度，用催化剂的添加量来调节前、后场进度。
配料操作工如果发现自己的配料发生错误，必须及时将搅拌锅中的错误胶浆进行处理。
1、如果发现催化剂少加，必须迅速按配方补加催化剂。
2、如果发现浆料、预聚体的配比不符合工艺配方，如能及时纠正的及时纠正，不能及时纠正的，将搅拌器中的胶浆迅速倒入桶中，带到厂中及时处理。
3、如果发现催化剂多加，搅拌器中胶浆黏度增加很快，则应迅速将搅拌器中的胶浆倒入桶中，带到塑胶跑道施工公司中集中处理。
a.送料工序的任务是将合格的胶浆送至摊铺地点。
b.喂料工序的任务是将基础上的胶浆推至摊铺刮尺前。
c.摊铺工序的任务是将配制好的胶浆均匀摊铺在模腔内。
塑胶跑道施工公司摊铺操作工序时刻检查
塑胶跑道施工公司摊铺操作工序时刻检查将在刮尺两边控制厚度的标尺，如果发现标尺的高度达不到规定的厚度，必须及时调整到规定的厚度。
e.修边工序的任务是随着摊铺面积的增加，及时、仔细、认真的做好接缝边的修整工作。
f.修边操作工必须来回检查接缝边。如果发现新铺胶浆面高于已固化塑胶面（或模条边），必须及时将该处的多余胶浆刮走，如果发现新铺胶浆液面低于已固化塑胶面（或模条边），必须用新胶浆将该处补足至固化塑胶面（或横条边）。
g.撒胶粒工序的任务是根据胶浆固化情况及时铺撒面胶粒。
h.撒胶粒操作工必须注意胶浆固化情况，根据经验控制撒胶粒时间，如果发现撒胶粒时间偏早，胶粒有下沉的地方补撒少许胶粒；如果发现撒胶粒时间偏迟，及时处理，处理办法有：撒一层均匀胶粒加压，再用扫帚在其上轻轻拍打，证下层胶粒能够部分嵌入胶粒中；如果发现撒胶粒时间过迟，处理方法是，该区域胶粒不撒，待第二天在其上刮涂一层胶浆，撒上胶粒即可。3、如未达到以上要求，应叫校方（业主）予以整改达到以上要求后方可施工。
