诺富斯环保——含铬污泥处理厂家
为什么要干化污泥之污泥资源化 低温余热污泥干化设备工作原理如下：
低温余热污泥干化设备：经成型机成型后的污泥被加热后的循环热空气脱湿干燥，干燥后的污泥通过干料输送系统外运处置。
循环风降温除湿：从干化机出来的湿热循环风通过回热器和冷却塔进行降温除湿，冷却水外排。
循环风加热：除湿后的循环风通过加热器利用热水、热风、蒸汽等热源加热后进入污泥干化设备。
低温余热污泥干化设备优势明显，与其它污泥干化设备相比，其大特点就是利用余热干燥，大大降低了能源的消耗。
低温余热污泥干化设备工作原理如下：
低温余热污泥干化设备优势明显，与其它污泥干化设备相比，其大特点就是利用余热干燥，大大降低了能源的消耗。
污泥稳定工艺有哪些？
目前用于污泥稳定的主要技术有厌氧消化、两相厌氧消化、好氧消化、污泥堆肥、热处理、石灰稳定、氯氧化以及新型的自热式高温好氧消化的污泥稳定技术等。
两相厌氧消化工艺
两相消化工艺是按照厌氧消化过程的不同阶段，使污泥在两个不同的反应器中依次完成厌氧降解过程。消化第yi阶段是在水解与发酵***作用下，碳水化合物、蛋白质和脂肪水解与发酵转化成单糖、氨基酸、甘油及二氧化碳、氢等；
第二阶段是在产氢产乙i酸菌的作用下，把第yi阶段的产物转化为氢、二氧化碳和乙i酸；
第三阶段是通过产甲i烷菌的作用，把氢和二氧化碳转化成甲i烷，同时乙i酸脱羧产生甲i烷。由于各阶段的菌i种、消化速度、对环境的要求、分解过程及产物等都不相同，近年来人们研究采用两相消化法，即根据消化机理把第yi阶段、第二阶段与第三阶段分别在两个消化池中进行，使各自都在***佳环境条件中进行。两相消化与一段式消化相比，消化池的总容积小，加温耗热量少，搅拌能耗少，运行管理方便。
3、好氧消化工艺
污泥的好氧消化工艺即污泥的好氧生物处理，是在延i时曝气活性污泥法的基础上发展起来的。主要通过好氧氧化作用，使污泥中以胶体或溶解状态存在的有机物矿化的过程，在此过程中，大部分污泥处于内源呼吸期。
1、堆肥工艺
堆肥是利用污泥中的微生物进行发酵，从而将污泥中有机成分分解的过程。在污泥中加入一定比例的膨松剂和调理剂（如秸秆、稻草、木屑或生活垃圾等），利用微生物群落在潮湿环境下对多种有机物进行氧化分解并转化为类腐殖质。研究表明，经过堆肥的污泥，质地疏松，容重减小，阳离子交换量（CEC）显著增加，可被植物利用的营养成分增加，病原菌和寄i生虫卵几乎全被杀灭。
2、碱性稳定工艺
碱性稳定化是在污泥中加入石灰或水泥窑灰等碱性物质，使污泥pH值大于12并保持一段时间，利用强碱性和石灰放出的大量热能杀灭病原体、降低恶臭和钝化***，处理后污泥可直接施用于农田。施用石灰除可固定***外，还能使污泥富集钙。丰富的钙可促进土壤的胶体凝聚，增加土壤团聚性，改善土壤结构，但在施用时应注意使污泥pH值保持在碱性范围。常用的石灰性物质有硅酸钙、碳酸钙、熟石灰、硅酸镁钙等。
3、自热式高温好氧消化工艺
自热式高温好氧消化（Autothermal Thermophilic Aerobic Digestion，ATAD）工艺发源于欧美，现在越来越受到重视。它的设计思想产生于堆肥工艺，其主要原理是利用有机物在氧化过程中散放的热量，并采取保温措施，使反应器在没有外加热源的情况下自主升温，运行温度可达到45~65℃。ATAD工艺与其他生物处理工艺相比，污泥停留时间短、启动快、***少、运行稳定、病原菌灭活效果好，且易于管理，消化后污泥可达美国***污泥标准。