调节阀消除应力。该产品的问世，使中国的调节阀技术和应用水平达到了九十年代末***水平。由于安装或组合不当造成各种应力。例如，高温介质产生热应力，安装时紧．固力不平衡造成应力等。应力的不平衡作用在调节阀上，使调节阀阀杆、导向件变形，不能正确与阀座对中造成泄漏，变差增大等。因此，在日常维修中应进行消除应力的维修工作。
调节阀清除铁锈和污物。经常检查调节阀连接管道内有无铁锈、焊渣、污物等，发现后应及时清除。因为这些污物会造成调节阀阀芯和阀座的磨损，影响调节阀的正常运行。通常，可在调节阀前加装过滤网等过滤装置，并定期清洗。
调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节阀通常分为直通单座式调节阀和直通双座式调节阀两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。
调节阀按用途和作用、主要参数、压力、介质工作温度、特殊用途（即特殊、专用阀）、驱动能源、结构等方式进行了分类，其中的分类法是按结构将调节阀分为九个大类，6种为直行程，3种为角行程。
调节阀用途来分
(1）软密封切断阀；
(2）硬密封切断阀；
(3）耐磨调节阀；
(4）耐腐蚀调节阀；
(5）全四氟耐蚀调节阀
(6）全耐蚀合金调节阀；
(7）紧急动作切断或放空阀；
(8）防堵调节阀；
(9）耐蚀防堵切断阀；
(10）保温夹套阀；
(11）大压降切断阀；
(12）小流量调节阀；
(13）大口径调节阀；
(14）大可调比调节阀；
(15）低S节能调节阀；
(16）低噪音阀；
(17）精小型调节阀；
(18）衬里（橡胶、四氟、陶瓷）调节阀；
(19）水处理专用球阀；
(20）专用阀；
(21）磷铵专用阀；
(22）氯调节阀；
(23）波纹管密封阀……
调节阀按驱动能源分类
（1)气动调节阀；
(2)电动调节阀；
(3）液动调节阀。
调节阀管路中的焊渣、铁锈、等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕、密封面上产生压痕等。调节阀的发展自20世纪初始至今已有八十年的历史，先后产生了十个大类的调节阀产品、自力式阀和定器等，调节阀和控制阀的发展历程如下：20年代：原始的稳定压力用的调节阀问世。这经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是常见的故障。遇此情况，必须卸开进行清洗，除掉渣物，如密封面受到损伤还应研磨；同时将底塞打开，以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物，并对管路进行冲洗。投运前，让调节阀全开，介质流动一段时间后再纳入正常运行。