盖斯伊科技（苏州）有限公司（以下简称GSE）是一家创新型科技公司，公司致力于气体发生设备的研发、制造及销售服务工作。
变压吸附制氮在粉末冶金中的应用
熔化区域随切割方向表逐步移动产生连续的切缝，这就是激光切割。在激光复合机APELIO 357 Ⅱ上开始应用氧气切割。2001年引进激光切割机BTL3000的同时也带来新的加工工艺氮气切割。采用氮气切割方法，不但提高了切割质量，而且扩大了加工范围。
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制氮机产氮气与罐装氮气不同点
氮气的来源主要有两种：液态罐装氮，用制氮机产生氮气(直接从空气总提取氮气)。
液态罐装氮(一吨的液氮相当于常温常压下780m3的有效氮气)：用大型制氮设备制造出气态氮气，然后经过超高压、超低温处理(通常是：500Mpa，1800C)，使它转化成液氮；我们使用{就是往炉子中输入氮气}的是气态氮，所以在用液氮前必需有一个气化的过程：减压、升温，与液氮存罐相连的几道弯曲的管道，外部结满冰，并伴随白雾直冒，这是液氮在气化过程中吸收管道周围的温度。但如果是在北方或较寒冷的地区，到了冬天，液氮气化需有其他设施辅助。除此之外，存罐中的液氮需经常补充，这也给采购和运输带来麻烦与压力。同时长期大量使用液氮，总体***很大。
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制氮装置的维护和***工作必须在停机、断电的情况下才能进行。下面我们来具体了解一下：
1、启动制氮装置时，排空阀应处于排空状态，以避免空压机超压。
2、油路系统附近不得进行焊接操作，不能用烧焊或其他方法修改任何压力容器。
3、开机前应仔细检查整个制氮装置，确认无任何工具、零件或其他物件留在空压机中。
4、定期检查安全装置的可靠性（如安全阀）。
5、卸除任何带压元件，需保证整个系统处于无压状态。
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制氮设备在检修期间需要注意的安全问题讲解制氮设备
制氮设备以空气为原料，利用物理的方法，将其中的氧和氮分离而获得。制氮设备具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故而越来越得到中、小型氮气用户的欢迎。