常见正火炉根据用途可分为：
1）锻造加热炉：主要是加热炉，在锻造、轧制、冲压前加热金属材料，以提高塑性，如炉，半连续式炉和壁炉，等等。
2）热处理炉：改变金属的结晶结构加热（淬火，退火，渗碳，等等），如井式炉，盐浴炉、振底式炉。
3）铸造炉：主要分为熔炼炉、干燥炉。熔化和精炼金属的冶炼炉，如冲天炉，电弧炉和感应炉。干燥炉砂，粘土和砂芯，如热风干燥炉，干燥炉和立式烘干炉鼓等砂。
4）干燥室：主要用于干燥各种溶剂，水和液体，如油漆烘干室，木材干燥室、清洗和干燥室。
正火与退火工艺两者之前的区别是什么？
正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。大部分中、低碳钢的坯料一般都采用正火热处理。一般合金钢坯料常采用退火，若用正火，由于冷却速度较快，使其正火后硬度较高，不利于切削加工。
理想正火的原理
实践证明；均匀的细珠光体（或超细珠光体），具有 佳的综合机械性能。其强度、塑性、韧性、耐磨性能是 佳状况。发明人将这种珠光体称为理想的珠光体***，获得这种珠光体的正火方法称为理想正火。其主要机理是：***高温奥氏体过饱和碳从奥氏体脱溶，使之在低温阶段析出为碳化物。从而***粗珠光体，形成细珠光体（索氏体或屈氏体），***、细化先共析铁素体，***网状渗碳体和网状铁素体。***共析、先共析石墨化转变。发明专利所提供的在碳素钢、合金钢正火中，正火质量明显提高，正火质量明显优于现有的正火工艺方法。
正火热处理
正火网带式淬火炉热处理是提高钢板韧性的重要工艺手段。它的特点是将钢板加热到铁素体- 奥氏体相变的上临界点以上约30℃ ~ 50℃ 或更高温度, 使钢奥氏体化, 并且保温均匀化后, 在自由的大气中冷却。常规的正火热处理工艺, 正火后空冷, 铁素体晶粒仍然会长大, 导致钢板的强度较低。
正火炉后控制冷却系统(NCC - N orma lizing Contro lled Cooling)。NCC 系统设置在辊底式正火炉后, 中厚钢板加热出炉后经NCC 系统进行控制冷却, 将钢板快速降温到相变温度, 然后上冷床冷却。有的也在NCC 设备后加设矫直机 。