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外圆磨床的头架采用其无极调速,这样可以在一定程度上适应其不同工件的磨削,机床具有自动切入,两轴联动自动修整砂轮和自动补偿。并可根据用户需要配置自动测量装置。
外圆磨床采用具有各运动部件的电气、液压连锁机构,操作安全可卡。外圆砂轮、内圆砂轮装有可靠的安全护罩,设备的床身刚性及热变形都优于M1432A,工作台的润滑为小孔节流卸荷形式电动机功率加,磨削率高。
外圆磨床工作台的纵向移动、轮架的快速进退,砂轮自动周期进给等均由操作按钮、电气、液压控制。机床具有工作台手动机构,砂轮架手动横向进给机构和液压脚踏尾架后退装置。
表面研磨***精度和重复精度高,易于保证零件大小的一致性,只要工艺设计和程序合理、正确、细致,保证零件的精度和较高的精度,也便于进行质量控制过程。根据工件的材料和形状,采用不同的夹紧和***方法。一般的平面可以通过电磁吸力或直接固定在工作台上进行加工。平面、直角、任意角度、柱面端面等。
在磨床上,加工过程趋于集中,使用相同的基准是非常重要的。方便新产品的开发和修改。磨机加工一般不需要很多复杂的技术和设备,通过加工程序可以使复杂的形状和高精度的零件加工,当产品修改,改变设计,只要改变程序,不需要设计工具。因此,研磨机可以大大缩短产品开发周期,为新产品的开发、产品的改进和产品的改进提供快捷的途径,在数控编程中,所有的点、线、维和位置都是基于编程的起源。表面磨削加工是能够再次夹在多个处理表面,通常只先测试,这样你就可以节省许多中间过程的普通机床加工时,由于研磨机零件加工质量稳定,带来方便后续过程,综合效率显著提高。
数控外圆磨床的结构及主要技术指标
作为一种数控机械设备,数控外圆磨床的结构是比较复杂的,无论是硬件结构还是软件结构都是经过详细设计的,下面就数控外圆磨床的结构及主要技术指标为大家简单介绍一下。
数控外圆磨床由床身、砂轮架、工作台、头架、尾架等部分组成,床身采用整体式结构,T型布局,头架工件砂轮架砂。
数控外圆磨床的床身材料采用人造大理石,具有较好的抗振性及热导率。X、Z两进给轴均采用恒流式液体闭式静压导轨,具有刚度高、承载能力大、直线运动精度高、运动平稳元爬行现象等优点。B轴可手动转动到22.5°,方便采用纵向磨削或切人磨削。在滚珠丝杠机构+联轴节+f司服电机的驱动方式下,选择Cl级高精度滚珠丝杠和高分辨率光栅尺,保证高精度的伺服控制。
要求磨削150mm长轴类零件的圆柱度达2?m、外圆尺寸精度达4?m、表面粗糙度达Ra0.05。
外圆磨床在进行磨削加工时的安全技术工作则显得特别重要,加工时一定要采取可靠的安全防护装置,操作要全神贯注集中精神,确保万无一失。与此同时,磨床磨削时砂轮工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑,会伤害操作人员的眼睛,操作人员如果大量地吸入这种尘末会对身体***,这也应采取适当的防护措施。在磨削加工时要注意如下的一些安全技术问题。
砂轮的配置,不一样的材质砂轮摇用不同的砂轮,修整砂轮摇用尖锐的金刚笔修,在休整砂轮时要调整砂轮的转速,而达到砂轮修整出来的锋利,才能把工件研磨得更光滑;外圆磨床卫生,一台磨床保持好清洁也能用得长久,这个要求很重要,看似普通,但是要持之以恒的坚持,跟人穿衣服整洁一样,台面干净了,人操作磨床起来也舒心,而且干净使机床精度不变,精度也才能保持。