数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展
我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上，钢材的切割量非常大;随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。因而数控切割机的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。
经过几十年的发展，数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展，切割能源已由单一的火焰能源切割发展为多种能源(火焰、等离子、激光、高压水射流)切割方式;数控切割机控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式; 驱动系统也从的步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字式伺服驱动。
激光切割机已广泛被应用
随着科技的团队发展和对产品部件精度的要求的不断提高，激光切割机已广泛被应用，不断探索，坚持研发，优化产品的结构，提升性能，同时采用的CNC数控软件，PC控制兼容A等软件，使之操作更为简单，也易于设备的维护和***。
切割前准备：使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。切割前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符，以免错接到380VA的电源上。
必须对切割***键部位进行定期***与维护
必须对切割***键部位进行定期***与维护其主要有：
1.对切割机切的定期检查与维护。
2.对切割机轨道的直线度，设备的重垂直度的检查。
3.对设备各关键点的粉尘和污物的清理。
4.对切割机钢带松紧度的检查。
5.对切割***键定期加润滑油，再好的设备也需要得以维护与***。这样以来做“尊重”的设备。才会以，高品质来回馈企业，专注所以***，***所以会被信赖。
光纤激光切割机在长期使用的过程中存在一些或多或少的损耗，如切割速度变慢、切割精度变差等问题，很多人认为是激光器功率下降了。影响激光切割机功率下降的原因有很多，不一定是激光器的问题。
。光纤激光切割机功率下降的原因： 一、切割性能下降原因： 1、焦点位置：焦点位置影响切割进度。焦点光斑的直径要尽量小，才能产生窄的切缝。如果切割性能下降，可调整焦点位置 2、切割速度：激光切割速度与激光的功率有着直接的关系，功率越大，切割速度就越高 3、喷嘴的距离：工件与喷嘴的距离也影响着切割效果，距离太远会造成能量浪费，距离太近，则会影响溅散切割产物的驱散，一般合适的距离是0.8mm。 4、激光功率：光纤激光切割机在长时间使用后，激光器功率会衰减下降，这会直接影响切割的性能。 5、除此之外，操作不当、长时间负荷生产、长时间未***等都会导致光纤激光切割机设备性能下降，切割效果打折扣。
