小型热水锅炉_热水锅炉_山东三本机械

公司生产的产品有：

1、蒸发量为30kg～15000kg的小型燃油（轻柴油、重油、废油）、燃气（石油液化气、城市人工煤气）蒸汽锅炉。

2、3.5kw～4200kw的电加热蒸汽锅炉。

3、35kw-7000kw的燃油（轻柴油、重油、废油）、燃气（石油液化气、城市人工煤气）热水锅炉。

4、蒸汽过热器。

5、25kw～2800kw电导热油炉

6、可免安装和调试的锅炉撬台。

7、功率为4~45kw多功能电加热清洗机

8、全自动水处理设备

热水锅炉为超临界直流炉，炉膛宽15 m，深28 m，高55 m。锅炉采用单炉膛双布风板结构，中间设置有中隔墙，左右对称

布置6 个分离器及回料体系。这种带有中隔墙、热水锅炉双布风板大炉膛、6 回路的超临界循环流化床锅炉为国际第1 台，热水锅炉，设计具有挑战性。气固流场、传热、水动力、安稳性，如大炉膛双布风板支腿密相区颗粒混合问题、床料平衡与操控问题，高炉膛气固浓度分布，小型热水锅炉，二次风穿透问题，悬吊受热面表面颗粒流动问题，六分离器循环回路物料平衡问题，热水锅炉炉膛水冷壁、中隔墙和悬吊受热面的暖流分布规律，超临界水动力特性，回料体系受阻对炉膛运转的影响等问题，是600 MW 超临界循环流化床锅炉设计和运转中至关重要和有必要解决的问题。

本文将首要介绍这些问题相关的实验室实验和数值模仿解决方法和首要研究结果。热水锅炉炉内气固混合与流动特性循环流化床锅炉炉膛中气固间强烈的混合有利于固体颗粒和气相间的质量、热量传递，改善炉内焚烧、温度均衡、产物生成及与受热面间传热，对炉内焚烧及安稳操作运转均有着重要的效果。随着锅炉容量和蒸汽参数的不断增大，炉膛横截面尺寸也随之增大。热水锅炉横截面积为15 m × 28 m，炉膛中部设有中隔墙，并在顶部设有多个悬吊屏，这些结构对炉内固相颗粒的混合均会产生不利影响。炉内固相颗粒的混合成为超临界循环流化床锅炉研发过程中的一大关键问题。

热水锅炉型假定

关于水平圆管壁的假定

①水平圆管壁表面光滑;②壁面温度稳定，周向温度持平，轴向温度线性改变;③暖流密度稳定。

关于热水锅炉冷凝液膜的假定

①冷凝液膜为层流活动;②与壁面之间无滑移;③不行紧缩;④热水锅炉蒸汽冷凝潜热以热传导的形式经过冷凝液膜;⑤冷凝液膜对气体具有不行穿透性。

关于气体边界层的假定

①理想气体，只有气相没有液相;②热水锅炉气体边界层为层流活动;③汽液相界面无滑移;④连续介质，即气体边界层内无液滴;⑤无过冷度，即汽液相界面温度等于此处的水蒸汽分压对应的饱满温度;⑥气液界面处压力与气体边界层干流区总压持平。

关于干流区热水锅炉蒸汽一空气两相流的假定

①混合气体为理想气体;②锅炉壳体绝热，锅炉中心面为对称面;③水蒸汽与空气混合均匀，两组分之间没有作用力，无温差;④蒸汽一空气混合物只在竖直方向上有初始速度;⑤水蒸汽为饱满状态，热水锅炉流场温度由水蒸汽对应的分压力确定;⑥干流区与气体边界层界面无滑移。

热水锅炉

关于热水锅炉气体边界层的假设

①理想气体，只有气相没有液相;②气体边界层为层流活动;③汽液相界面无滑移;④连续介质，即气体边界层内无液滴;⑤无过冷度，即汽液相界面温度等于此处的水蒸汽分压对应的饱和温度;⑥气液界面处压力与气体边界层主流区总压持平。

热水锅炉控制方程

管制外的冷凝传热问题包含相变传热和对流换热，对流传热问题描述的微分方程包含质量守恒方程(连续性方程)、动量守恒方程、能量守恒方程。计算热水锅炉管外冷凝换热系数的方法有直接计算法和间接计算法，用直接计算公式计算的结果与试验的差错大多在10%左右，醉大不超越15%，当计算精度要求不高或者试验参数缺乏的情况下可选用直接计算公式。

热水锅炉

一般情况下间接计算法的准确性优于直接计算法，当计算精度要求较高时宜选用间接计算法。间接计算法中，Gnielinski公式可以应用于流体层流到湍流的过渡区计算，是现在计算准确度较高的公式，大多数热水锅炉试验与公式预测值的误差在士10%以内。

进步热水锅炉单管管外冷凝换热系数首要环绕减小冷凝液膜热阻来展开，小型热水锅炉，具体的方法有:尽可能多的进步珠状凝聚，削减膜状凝聚，选用离子注入管，镀层管等;削减不凝性气体;迅速排出冷凝液体，热水锅炉选用高功能管，翅片管等。真空锅炉内部为负压状况，内部的不凝性气体根本没有。离子注入管不管从使用寿命、安全环保视点还是换热功能视点考虑都优于其他珠状凝聚换热管。

热水锅炉