怎么选择蒸器发生器
蒸汽发生器是导热油的一种配套设备,蒸汽锅炉是一种***存在的锅炉类型。蒸汽发生器产生蒸汽的热量主要来源于热载体介质——导热油，蒸汽发生器无需燃料燃烧,也无需排出气体,蒸汽发生器可以在导热油炉连续工作或间隙间产生蒸汽,技能环保成本较低。蒸汽发生器有自己的***的一套运行系统,从燃料燃烧到排出烟气,成本相对较高。蒸汽发生器是导热油传热,没有火焰,即不会有炉体脱水现象,同时也不会接触高温烟气,内部零件使用寿命更长。蒸汽发生器有自己的一套安全智能报警系统,司炉人员需要根据警报提示及时处理锅炉故障。
要从以下几大点选择蒸汽发生器，
一，蒸汽发生器看他炉包用的什么板材
二，里面的配件都用了哪些
三，燃烧技术
四，有没有些特点专利
五，后期的***服务是否能跟上。
蒸发器燃料燃烧过程分哪几个阶段
燃料从入蒸发器内开始到在蒸发器内燃烧完毕，大体上可分为如下三个阶段:
(1) 着火前准备阶段从燃料入蒸发器炉包内至达到着火温度这一阶段称准备阶段。在这一阶段内，要完成水分蒸发，挥发分析出、燃料与空气混合物达到着火温度。显然，这一阶段是吸热过程，热量来源是火焰辐射及高温烟气回流。影响准备阶段时间长短的因素除蒸发器本身外，主要是蒸发器炉包内热烟气为煤粉气流提供热量的强弱，煤粉气流的数量、温度、浓度、挥发分含量及煤粉细度等。
(2) 蒸发器内燃料燃烧阶段当达到着火温度后，挥发分首先着火燃烧，放出热量，使温度升高，焦炭被加热到较高温度而开始燃烧。蒸发器内燃料燃烧阶段是强烈的放热过程，温度升高较快，化学反应强烈，这时碳粒表面往往会出现缺氧状态。蒸发器强化燃烧阶段的关键是加强混合，使气流强烈扰动，以便向碳粒表面提供氧气，而将碳粒表面的二氧化碳扩散出去。
(3) 蒸发器内燃料燃尽阶段主要是将燃烧阶段未燃尽的碳烧完。蒸发器内燃料燃尽阶段剩余的碳虽然不多，但要完全燃尽蒸发器内燃料却很困难，主要是存在着诸多不利于完全蒸发器内燃料燃烧的因素，如少量的蒸发器内燃料固定碳被灰包围着；蒸发器内氧气浓度已较低；蒸发器内气流的扰动渐趋衰减；蒸发器炉内温度在逐步降低。如果蒸发器内燃料的挥发分低、灰分高、煤粉粗、炉膛容积小，蒸发器内燃料完全燃尽将更困难。据试验，对细度R90=5%的煤粉，其中97%的可燃物可在25%的时间在蒸发器内燃尽，而其余3%的可燃物却要75%的时间才能在蒸发器内燃尽。这也是实际蒸发器中不可能使可燃物彻底燃尽的基本原因。
蒸发器分类
1、立管式蒸发器
2、螺旋管式蒸发器
与立管式蒸发器的不同点是将细立管改成螺旋管。即在上下集管间焊有许多组螺旋管。特点是结构紧凑、耗料少、载冷剂容量大、冷量贮存多、热稳定性好。
液体由端部粗立管进入下集管，由下集管分配到各个螺旋管中。
3、盘管蒸发器
4、满液式蒸发器
筒体由钢板卷焊成圆柱形，两端焊有多孔管板，管板上焊接多根无缝钢管。一端段盖上有载冷剂的进出口。载冷剂，下进上出，走管程。制冷剂，下进上出，走管壳。
5、干式（非满液式）蒸发器
干式管壳式蒸发器是非满液式蒸发器。制冷剂在管内流动，而载冷剂在管外（壳体内）流动。筒体内装有隔板，使载冷剂横向冲刷管束，以提高传热效果。低温设备，壳外作隔热层。
蒸汽发生器跟燃气锅炉的区别
1、两者区别,蒸汽发生器不受***制造检验控制,蒸汽发生器产品好坏全靠厂家技术能力,燃气承压锅炉属于***监检范围,从材料到出厂, 受***相关部门质控。
2、寿命长短问题,这个问题不好说,主要还是要看产品制造质量, 说白了就是你买谁的产品。很多厂家的质量确实存在问题。蒸汽发生器的生产成本低,毕竟采购成本也需要考虑。总之能找到一家生产质量有保障的发生器厂家。
3、要说哪个省气,我觉得这个问题本身就存在问题,打个比方来说,同样的一吨锅炉,同样的设计燃料,两个不同的设计者, 搞出来的燃料消耗量必然存在一定差异,这跟设计者的设计参数有关,但是两者相差不会太多,其实说白了,只要你想要半吨蒸汽，那么你的耗气量(热值相同)必然差不了多少,记着这一点别被有的厂 家忽悠了。
4、耗气量跟燃料大卡数有关。先确定你的大卡数,可以帮你算算。
燃气蒸汽发生器相比普通蒸汽锅炉有哪些优势
燃气蒸汽发生器节能、环保、运行费用低,受到市场的欢迎。
燃气蒸汽发生器相对常规的燃蒸汽锅炉优点是:
1、燃气蒸汽发生器结构紧凑,占地面积小不需要搭建锅炉房。
2、不需要和***部门打交道,因为燃蒸汽发生器正常水位水容量只有27升不在锅炉技术安全监检范围之内,所以也不需要***的锅炉工人,实现全自动操作一键启动。
3、然气蒸汽发生器从点火到出蒸汽只需2-3分钟即可,而普通的燃气蒸汽锅炉需要20分钟以上。
4、为了相应***节能减排的号召,燃气蒸汽发生器是近年来脱颖而出的新产品,既做到了节能减排,从而又满足了工业生产热能的要求,是普通蒸汽锅炉的替代产品。
