








回转窑燃烧室是整个焚烧系统的重要装置,对于烧制产品的质量有重要作用,因此对于它的温度的控制是非常重要的。燃烧室分为一燃室和二燃室,在使用过程中对于温度的要求是不同的。
一燃室的温度一般在850~ 1100°C范围内以实现***废弃物的脱毒,卤代烃有机废液焚烧温度应在850°C以上,含的废液温度应高于900°C;熔渣式回转窑的燃烧温度高达1200~1400°C,石灰回转窑厂家,其焚烧产物的灰渣实现玻璃化,被包容其中的***类等***物质渗透性远远低于相关安全填埋要求;
二燃室温度:二燃室的温度一般要高于950°C以消除从一燃室中出来的烟气中类似二英类性有机成分:我国***废弃物焚烧污染控制标准要求二燃室的温度应该有1100°C,焚烧多氡时温度应为1200°C:如果***废弃物中的卤素含量高于1%,石灰回转窑多少钱,二燃室的温度至少应该提高到1100°C。
回转窑是工业中常用窑炉之一,为保障设备的正常运行,更符合实用要求,从前期产品的设计中就应该严格要求,具体的设计要求有如下几点: 1、预热器窑及预分解窑的长径比(L/D)宜取11-16。 2、回转窑烧成带筒体的冷却宜采用强制风冷。 3、预热器窑及预分解窑的斜度应为3.5%-4%。转速:预分解窑宜为3.0-3.5r/min,预热器窑宜为2.0-2.5r/min。调速范围1:10。 4、回转窑的规格应根据对烧成系统产量的要求,兰州石灰回转窑,结合原、燃料条件以及预热器、分解炉、冷却机的配置情况等因素综合确定。 5、烧成带应有筒体温度的检测措施。 6、回转窑的主电机宜采用无级变速电动机,并需设置辅助传动,辅助传动应有备用电源。
目前来说一些工业品的成型需要一些高温条件,并且通常情况下温度可达一千摄氏度以上,这样的高温条件回转窑就能提供,所以很多像耐火砖之类的产品需要它进行烧制成型。为了能很快让炉内温度更高,在设计的时候就让它有传热功能,它有三种传热方式:
一、导流
导流是指由于物体各部分的直接接触、弹性波的作用,石灰回转窑报价,原子或分子的扩散以及自由电子的扩散等所引起的能量转移。
二、对流
对流只能在液体和气体中出现,这种现象是指在回转窑内各部分发生相对位移而引起的能量转移,在窑炉内部对流的同时流体各部分之间还存在着导热。
三、热辐射
热辐射是一种电磁波来传播能量的现象,他不仅要产生能量的转移,而且还伴随着能量形式的转化,即从热能转化为辐射能或者相反的从辐射能转化成热能。因此回转窑内部的传热方式是根据物料的形式来决定的。
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