







如何调整选粉机的细度决定着这台设备生产效率的高低和选粉的质量,这样选粉机的调节方法就成为选粉机在生产使用中经常会碰到的一个问题。因此,要想更好的操作选粉机选粉,就必须掌握正确的选粉机调节方法。下面小编为您讲述一下旋风式选粉机的调节方法:
1、改变辅助风叶的片数。辅助风叶片数越多,广东砂石选粉机,选粉就越细,相反,片数越少,选粉的细度就会变粗。
2、改变选粉室上升气流的速度。速度越快,选粉越细,相反,速度减慢后,选粉细度变粗。
3、改变主轴的转速。我们可以通过改变主轴的转速来调整辅助风叶和撒料盘的转速。其原理就是通过加快转速来实现辅助风叶产生的气流侧压力和撒料盘的离心力增大,产品细度则细;减慢转速,气流侧压力和撒料盘的离心力减小,产品细度则粗。
砂石选粉机的风量是决定出料细度的关键因素
由于砂石选粉机的风量是决定出料细度的关键因素,因此,为了获得高质量和高质量的粉末,我们应合理调整粉末分离器的风量。选粉机的空气量是指正常进料条件下设备内部气体的体积流量。 如果进料浓度太大,则分级机内部的气流会相应减少,因此其风量控制与物料的输送和浓缩有很大关系。选粉机的风量是否合适也是影响粉末选择效率的重要因素。 那么,计算砂石选粉机风量的依据是什么? 通常,我们使用气体物料比作为计算分级机风量的基础。
创锦机械在设备上标记一些特定参数,例如每分钟4500立方米,该参数指示标准条件下每分钟粉末分离器的鼓风能力。 另外,由于温度的影响,粉末在高温的作用下会溶胀,人工砂石选粉机,这也会对风量造成一定的压力。 这要求我们计算高温膨胀环境下的风量。 如果在高海拔地区,则分级机的风量应考虑实际的工作环境和温度。 作为用户,机制砂石选粉机,通过上述数据的分析和计算,可以更准确地掌握和控制分级机的风量。 砂石选粉机是一种气流,它控制空气的流动性以控制粉尘物料的流动。 实际上,它使用了空气动力学。 因此,决定粉末分离器尺寸的关键因素是风量和风压的控制。 只有合理选择风量和风压的大小,才能获得高质量,高细度的粉末。
砂石选粉机必需定期检修。停机后,转子部分等数分钟后才会停止转动,待分级机内物料沉淀后,小型砂石选粉机,才能打开检修门。一般对下述零件进行检修。
清除轴承中黄油渣,注意不允许有灰尘进入轴承内;更换小风叶及衬板等已经被磨损零件。
注意:对转子部件的每一个零件都应称重合格后方可对称装配,确保更换磨损后能保持平衡。细度调节通常采用调节主轴转速的方法进行。除特别需要,一般不应用调节风量的办法调节细度。一般情况下,在试生产时,通常将主风阀全部打开,通过改变主轴转速来调节细度:转速越高,细度越细,转速越低则细度越粗。如果此时不能将细度调节到规范要求,则可以调节主风阀的位置,改变循环风量,一旦细度合乎要求后,即将风阀固定好,在正常生产过程中,不应随意调整。
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