









塑料挤出机 挤出机设备 橡胶挤出机
间接电动机拖动的塑料挤出机
如塑料颗粒机的座舱是上下运旬的游艺机,也是间接电动机拖动的塑料挤出机。其工作原理是由电能转换成压缩空气能驱动气缸。这个转换过程一般由空气压缩札实现。再由气缸牵引动滑轮组,动滑轮组牵引钢丝绳带动载人座舱做上下运动。青蛙跳游艺机的工作原理类似跳楼机游艺机工作原理,不同的是介质传递能量实现动作的介质由压缩空气变为液压油。
不论是直接电力(电动机)拖动昀塑料颗粒机还是问接电力(电动机)拖动的塑料颗粒机,主要动力源都是电动机,电动机分为交流电动机和直流电动机两大类。表5--2介绍了常用电动机的特性.二、需要调速的塑料颗粒机电路这类塑料颗粒机的特点是根据塑料挤出机运动过程需要对运转速度进行调速,既有交流的也有直流的。
1.需要交流调速的塑料颗粒机如幸福快车的座舱旋转部分、跳伞观览塔座舱的升降部分和观光舱的旋转部分。由于这些设备的自身特点,不能用传统方式直接启动或控制设备,需要用变频调速器对运转过程进行调速。交流电动机的同步转速n的计算公式如下:60f/p(5-1)式中77-电动机同步转速,r/min;f-供电电源频率,Hz;p-电动机定子绕组级对数。
一般的四极电动机定子绕组级对数有两个。根据式(5-1)计箅,其转速应该是1500r/min。从公式中不难看出,改变电动机的转速只有两个渠道。要么改变供电电源频率,要么改变电动机定子绕组级对数。电动机选定以后,电动机的定子绕组的级对数也就确定了,不能改变。只能改变供电电源的频率。
塑料挤出机成型方法及设备介绍
筒的下部设有空气进空气的管道口,底部有出料口,塑料挤出机出料口由轻便阀板操纵启闭。鼓泡时加入发泡液,搅拌一定时间后便产生大量泡沫,然后注入塑模。
塑料挤出机热成型原理及方法热成型是利用热塑性塑料的片材作为原料来制造塑料制品的一种方法。塑料挤出机制造时,先将裁成一定尺寸和固定形样的片材夹在框架上,并将其加热到高弹态,然后借施加的压力使其贴近模具的型面,从而得到与型面相仿的形样,塑料造粒机成型后的片经冷却后,从模具中取出,后经过适当的修饰即成为制品,热成型的方法有很多,塑料造粒机塑料片材能在许多热成型方法所通常应用的一个简单模具上成型。
已经成型的制品,塑料造粒机如果重新加热到原来的成型温度,那么就产生“塑性记忆”,并使它回复至原来的形状(即变成平片)。因此,塑料造粒机成型制件的外形误差往往可以用重新成型的办法来加以改正。也可以对成型的制件进行装饰,塑料造粒机然后加热松弛,把它***至原来的平片状,利用变形的花纹“失真印刷”以后的片材,塑料造粒机然后用这种片来成型装饰花纹与立体表面互相对准的产品,例如地图。
制造塑料挤出机料杆螺桶的材质
制造塑料挤出机料杆螺桶的材质 在这里强调一点,塑料挤出机螺杆和机筒这两个重要零件,一个是细长的螺纹杆,一个是直径比较小而长的孔,它们的机械加工和热处理工艺都比较复杂,精度的保证都比较困难。所以,对这两个零件的磨损后是修复还是更换新件,一定要从经济角度分析。如果修理费用比换新螺杆费用低些,就决定修,这不一定是正确的选择,修理费用与更新费用的比较,只是一个方面。另外还要看修理费用与修理后使用螺杆时间与更新费用和更新螺杆使用时间的比值。采用比值小的方案才经济,是正确选择。 制造塑料挤出机螺杆和机筒,目前国内常用材料有45、40Cr和38CrMoAlA。进口挤出机中螺杆和机筒的制造材料,常用合金钢有34CrAINi7和CrMoV9。这种材料的屈服强度有900MPa左右。经渗氮处理后,硬度在1000HV以上,既耐磨又有良好的抗腐蚀性。