掌握五轴精密加工技术，能够对应多品种、高难度、复杂异形的精密机加工零件，精度可达±0.001mm，现有客户80%以上都是中客户才能有稳定的订单利润。CNC精密零件加工品质全检以及公司整体的快速运作体制，让众多客户非常安心的将产品交给我们制作，甚至不少客户针对产品实施使用，这才是高品质的体现。我们公司会保证产品的质量，让客户放心和满意
轴类零件的修理方法
轴的修理一般包括中心孔的修复、轴颈的修复、轴上螺纹的修复、轴上键槽的修复、花键轴的修复、轴的裂纹和折断的修复以及弯曲变形轴的校直修复。
1、中心孔的修复
中心孔作为轴类零件的***基准，在修理时，应首先对中心孔进行检查和修复。清除中心孔内的油污和锈蚀；若中心孔壁损坏不严重，特别是带护锥的中心孔当护锥面有轻度损伤时，可用三棱或什锦油石等进行修整；若中心孔壁锥面变形，不能与锥面贴合时，可将轴装夹在车床上，按轴颈或其他参考基准找正后，用同样大小的中心钻修整；长期未用或经修整的中心孔应通过硬质合金用研磨膏进行研磨，这一点对于需要精加工的轴尤其重要。
精密零件加工的工艺基准
精密零件加工工艺基准可以按照不同工艺分为：铸造，锻造，冲压，焊接，热处理，机加工，装配等等类别。精密零件加工工艺过程一般是指整个零件的数控加工与机器装配过程的总称，而其他的如清洗、检验、设备维护，油封等等都仅仅只是辅助过程罢了。车削的方法改变原料或半成品的表面性能，这一过程我们称之为数控加工工艺过程，精密零件加工行业中数控加工工艺过程就是其中为主要的工艺过程。
下面详细介绍一下CNC精密零件加工的工艺基准
（1）***基准，在数控车床进行加工时车床或者夹具所运用的***基准。
（2）测量基准，这一基准通常指代的是在检验时需要遵守的尺寸或者位置的标准。
（3）装配基准，这一基准我们通常是指在进行装配工艺时候零部件的位置标准。
