橡胶制品存有脆化难题，这类难题具体表现在生产加工、存储和应用全过程中，它易遭受內外要素的***，进而造成特性构造的更改，比如变软，长霉等。
再度，橡胶制品成形时，受自身延展性的危害，会有一定水平的收拢，因此，硫化橡胶制成品的规格须历经慎重的测算，不然，这类不对称性非常容易导致产品质量不佳。左右就是说橡胶制品的特点，坚信大伙儿拥有一定的掌握。
***橡胶具有优越的耐石油系产品性能，其使用温度范围可经由特殊配方的调配
扩大为-55°C~125°C（-67°F~275°F），是为广泛应用的密封件材料。
***橡胶是丁二烯和的共聚物，NBR 分子中的（ACN）含量是可
变动的（18 至50%），可借此调整材料的耐油与耐低温性能。的含量越
高，耐润滑油与耐燃油的性质就越好，但低温弹性变差。相反的，当含量
越低，耐滴温性就越好，不过要牺牲耐润滑油与耐燃油的性质。军方规格AN 及
MS 的O 型圈规格则要求低配方的***橡胶来确保其耐低温性能。
***橡胶具有优越的压缩变形、抗撕裂、耐磨性，但不具备良好的耐候与耐
臭氧功能，且耐热性仅为中等。
生 胶：没有加入配合剂且尚未交联的橡胶。 一般由线型大分子或带有支链的线型大分子构成，可以溶于。
混炼胶：生胶与配合剂经加工混合均匀且未被交联的橡胶。常用的配合剂有硫化剂、促进剂、活性剂、补强填充剂、防老剂等。
硫化胶：混炼胶在一定的温度、压力和时间作用下，经交联由线型大分子变成三维网状结构而得到的橡胶。一般不溶于溶剂。
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橡胶成型加工过程：
塑炼：在橡胶的加工过程中，首先通过机械、热、氧和加入化学***等方式，使生胶由强韧的弹性状态转变为柔软、便于加工的塑性状态。
减少橡胶分子链的长度（降低分子量）,是降低分子间作用力、增大橡胶分子的塑性变形的方法。
