圆管抛光机主要用于五金制造,不锈钢圆管抛光机,圆棍,细长轴抛光的选择。因此无论工件直径大小,全自动圆管抛光机,都可得到较理想的加工效率。抛光机抛光时,试样磨面与抛光盘应肯定平行并均匀地轻压在抛光盘上,留意防止试样飞出和因压力太大而发生新磨痕。镜面加工。它不仅对抛光本身有很高要求并且对表面平整度、光滑度以及几何度也有很高标准。表面抛光一般只要求获得光亮表面即可。 镜面加工标准分为四级:AO=Ra0.008μm,A1=Ra0.016μm,A3=Ra0.032μm,A4=Ra0.063μm,由于电解抛光、流体抛光等方法很难,而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法表面质量又达不到要求,所以精密模具镜面加工还以机械抛光为主。 机械抛光基本程序:要想获得高质量抛光效果,***重要要具备有高质量油石、砂纸钻石研磨膏等抛光工具辅助品。而抛光程序选择取决于前期加工后表面状况,如机械加工、电火花加工,磨加工等等。
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该设备可对铜、铁、铝、不锈钢等方形材等表面进行高质量过砂、拉丝、抛光;
可根据工件不同要求,选择不同材料和粗细的研磨耗材,对工件从粗加工到细加工 连续作业,以达到工件表面处理工艺效果;
建议研磨耗材:钢丝轮 砂布千叶轮、PVA、麻轮、布轮、精研轮、尼龙轮、羊毛轮。
现在的多组外圆抛光机对于抛光有划痕的圆管比较合适,湖北圆管抛光机,多个抛光头同时抛光,前面的抛光轮用来粗抛,后面的抛光轮用于精抛,一遍下来完成抛光,更适合抛光带有划痕或麻点的圆管或圆棒。9μm钻石研磨膏抛光布轮可用来去除#1200#1500号砂纸留下发状磨痕。圆管抛光机对于物件复杂抛光一定要留足打磨余量,即使加工后没有叨痕,小型自动圆管抛光机,也要再由钳工用风动砂轮(或用其它方法)打磨抛光,但圆管抛光机要注意防止打磨时局部出现过烧表面和降低表面硬度。圆管抛光机电加工表面有硬化层,厚左右,硬化层脆而有残留应力,直接使用往往引起早期Kai裂,这种硬化层在对其进行左右的低温回火时可消除其残留应力。有些圆管抛光机厂家对小型物件的热处理后用抛光上下平面,对大型锻模用龙门刨床以刨代刮,保证制造精度。圆管抛光机抛光的制造装配精度对模具寿命的影响也很大,装配精度高,底面平直,平行度好,凸模与凹模垂直度高,间隙均匀,亦可获得相当高的寿命。
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