皮带秤误差分析介绍
皮带秤计重称量过程中所称物料引起的使用误差 ：由于大多数皮带秤平时所称量时的物料是散状的，干湿程度、颗粒大小差异很大，并不是标准的物料，物料可能形成一个薄层粘在皮带上，连续粘在皮带上一周而掉下来。5条中增加了“用模拟载荷装置(链码、循环链码、小车码等)模拟物料通过皮带秤的效果”的运行检验装置。当物料潮湿或者运输细粒物料时，这种情况常常发生，使用皮带清扫器可以改变这种情况，否则在皮带秤计量上会出现差异。校准用的物料与实际运送的物料应尽量保持一致，这样可以保持皮带秤计量的准确性。
总之，当皮带秤出现计量误差问题时需要通常上述处理方式解决，从而满足不同工程和行业对皮带秤误差精度的要求。皮带秤费用
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皮带秤生产时的维护工作
为了皮带秤生产时的安全的进行，应做好设备生产时的维护工作，较好是配备专人负责维护及检查工作。皮带秤生产时的维护工作内容如下：
1、生产前:操作工都要进行清洁检查，看看皮带秤是否清洁干净。独特的皮带防跑偏装置，仿申克秤三托辊结构，可自由调节张紧托辊。如清洁干净了，才可以起动皮带秤。并且要预先起动皮带秤10—30分钟后，才可进行“调零”。负责相关皮带秤的电工，需要对其进行监督和数据记录。当“调零”完后，让皮带秤空载运行1—5分钟后，如无累加数值，便在”计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量。每次放码量为2KGx10个=40KG。如果放码后数值正常,便可进行生产。如放码不正常便要对其进行“校秤”,之后视乎情况才能进行“计量”修正。
2、生产时：发现皮带秤空载运行时，有累加数值，便要一时间对其进行“调零”。“调零”完后，让皮带秤空载运行1—5分钟后，如无累加数值，才可以继续进行下一组的投料生产。负责相关皮带秤的电工，需要对其进行监督和数据记录。
3、生产后：发现累计重量不符合实际重量时，应对皮带秤进行检测后。进行“校秤”、在“计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量，视乎情况进行“计量”修正。直至放码校验准确后，才能进行生产。皮带秤费用
如何防止皮带秤跑偏的问题呢
1.当安装中心线不直时，也会出现皮带跑偏，应保持中心线的垂直；
2.如果物料的下料点不在皮带中间，就会出现皮带一经加上负载就跑偏。对此情况应做相应调整；
3.皮带秤的滚筒不水平也会引起皮带跑偏，如果安装不注意，导致不水平，应立即调平；如果是因制造过程本身就不平，对此就需重新加工滚筒外圆；
4.皮带秤在安装时托辊组轴线同胶带中心线不垂直往往会引起皮带跑偏。皮带往哪跑偏，就将托辊向皮带的方向移动一下；
5.皮带秤滚筒表面粘结物料，使滚筒成了圆锥面，会使胶带向一侧偏离。这是由撒料造成的，应注意防止此现象并经常清扫。
6.胶带空载时发生空车跑偏，而加上物料后得到纠正。这种现象一般是初张力太大造成的，应适当调整。
