管壳式换热器之管板自动焊机工艺守则：
1.钢板的表面应光滑平整，不得有裂纹、分层、气泡、夹杂、结疤等缺陷。钢板表面存在的深度缺陷不得超过钢板厚度公差1/2的下限，自动管板***弧焊机，个别损伤，允许用细砂轮清除，武汉星光管板焊机，但不得低于钢板厚度名义尺寸的下偏差。
2.钢板的低倍***不得有肉眼可见的缩孔、裂纹和夹杂。
3.换热管的内外表面不得裂纹、折迭、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在，上述个别缺陷其深度未超过管壁厚负偏差时允许清除，并进行压力试验合格。
空冷器管束深孔焊机焊枪的制作方法
一种空冷器管束深孔焊机焊枪，包括钨极(I)、钨极夹(2)、分气垫(3)、输气孔(4)、焊丝校直***套(5)、焊丝(6)、焊枪主体(7)、送丝机构(8)、绝缘***块(9)、焊枪控制系统(10)、焊机电源，管板焊机13618645465，焊枪控制系统(10)与焊机电源连接，绝缘***块(9)与焊枪主体(7)固定后置于换热管(12)的内侧，其特征是钨极(I)嵌套于钨极夹(2)和分气垫(3)内，分气垫(3)下部输气孔(4)与焊枪控制系统(10)连通，位于焊枪控制系统(10)的送丝机构(8)上的焊丝(6)通过焊丝校直***套(5)***在换热管(12)与管板(11)的熔池边缘。
管板焊机性能稳定，管板焊机，操作方便
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管板自动焊机采用西门子公司生产的可编程控制器（PLC）控制，安装我厂自主开发的软件，整个焊接过程根据预先设定的程序和工艺自动完成；
控制系统人机介面，操作简捷，全中文界面（可英文），工艺参数通过触摸屏输入，简捷直观使用方便；
龙门架三维调节配合三维微调，适合于管经和管桥小的密集型换热器的焊接；
焊接机头用水冷***芯轴，避免管头熔化后内流；
机头能在水平面上360度旋转，便于更换钨极及送丝微调等操作；
机头的水，电，气，采用不缠绕方式，焊矩可以连续旋转配合弧长调节，可实现多层焊接；
采用松下IGBT逆变控制直流脉冲电源。焊接效率高，性能稳定，焊接成型美观；
电弧电流为脉冲波形，各参数均可单独设定，溶池容易控制，溶宽和溶深均匀一致。
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