山西铝型材挤压杆是指将挤压机主缸内产生的压力传递给挤压筒内的锭坯，使锭坯产生塑性变形从挤压模孔中流出，形成挤压制品用的挤压工具。挤压杆一般是圆柱形整体结构，可分端头、杆身及根部。在大吨位挤压机上，挤压杆做成变断面的，以增加纵向抗弯强度。此时挤压简应具有变断面的内孔。
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挤压杆一般是圆柱形整体结构，可分端头、杆身及根部。铝材挤压机挤压杆是指将挤压机主缸内产生的压力传递给挤压筒内的锭坯，使锭坯产生塑性变形从挤压模孔中流出，形成挤压制品用的挤压工具。在大吨位挤压机上，挤压杆做成变断面的，以增加纵向抗弯强度。有时挤压杆做成过盈装配式的，杆身部分用的材料强度可比根部用的高些。
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一步:采用法兰压紧挤***的设备，可先将法兰螺丝卸掉，拆开挤***与大车的连接，大车返回使挤***留在挤压筒内。采用液压缸和专用装置(如卡盘)压紧挤***的设备先卸压，将专用装置松开，使挤***与大车脱离，大车返回，挤***留在筒内。
第二步:挤压筒运动离开模座一段距离，用吊车吊一个凉锭坯(和原锭坯一样大或小一点)，山西铝型材挤压杆厂家报价，到挤压筒与模座的中心位置，使凉锭坯两头端面的其中一头，对准筒内的挤***断面，另一头对准模支承断面。
第三步:准备两个有一定大小，山西铝型材挤压杆加工批发，能够承受一定压力的方钢或圆钢(有些厂矿使用旧锁键)，通过天车吊运到大车与挤压筒之间的中间位置，左右对称放平，并用大车端面(不因受力而损伤的安全端面)，山西铝型材挤压杆，将两个钢块或旧锁键靠紧在挤压筒端面上。
第五步:卸掉钢块或旧锁键，将挤***与大车连接装好并返回原始位置。清除挤压筒内杂物，再将凉锭坯推出，完成准备工作后方可继续生产。
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