模具的一般定义：在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具。
注塑过程说明：模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，然后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。
传递模
传递模又称压注模或挤胶模。这种模具的成型工艺特点是，将塑料原料加入预热的加料室里，然后由压柱向加料室内的塑料原料施加压力，塑料在高温高压下熔融并通过模具的浇注系统进入型腔，然后发生化学交联反映而逐渐固化成型。传递成型工艺多用于热固性塑料，可以成型形状比较复杂的塑料制件。合肥鸿立模具欢迎您的咨询。
塑料注塑模具验收标准
浇注系统
1. 浇口、流道应按图纸尺寸要求用机应加工，不允许手工甩打磨机加工。
2. 点浇口浇口处应按规范要求。
3. 分流道前端应有一段延长部分作为冷料穴。
4. 拉料杆Z形倒扣应有圆滑过渡。
5. 分型面上的分流道应为圆形，前后模不能错位。
6. 在顶料杆上的潜伏式浇口应无表面收缩。
7. 透明制品冷料穴直径、深度应符合设计标准。
8. 料把易于去除，制品外观无浇口痕迹，制品装配处无残余料把。
9、 弯勾潜伏式浇口，两部分镶块应氮化处理，表面硬度达到HV700。
塑性变形***
1、塑胶模具型腔表面压力，加热会导致塑性变形和***，尤其是当小模具在大吨位设备里工作的时候，更容易形成过载塑性变形。
2、材料用塑胶模具材料的强度和韧性不够，所以抗变形的能力也非常低。
3、硬化塑胶模具型腔表面太薄，变形抗力和工作温度不够，高于软化回火的温度的变化，这些因数也会让模具表面形成凹陷、点蚀、角堆倒塌的损坏现象。
