安阳振动器有限责任公司建议施工现场经常检查电源线的完好情况，发现破损应立即进行处理。插入式振捣器的振捣方法有垂直振捣和斜向振捣两种。垂直振捣容易掌握插点距离，控制插入深度；不易产生漏振，不易触及钢筋的模版；混凝土受振后能自然振实、均匀密实。而斜向振捣是将振动棒与混凝土表面成40度～70度的角度插入，操作省力，，出浆快，易于排出空气，不会发生严重的离析现象，振动棒拔出时不会形成孔洞。
不易产生漏振，不易触及模板、钢筋，砼振后能自然沉实、均匀密实。斜向振捣：操作省力，、出浆快，易于排出空气，不会产生严重的离析现象,振动棒拔出时不会形成孔洞。插点的分布有行列式和交错式两种。对普通砼插点间距≯1.5R(R为振动器作用半径，R= 300～400mm)；对轻骨料砼则≯1.0R。与模板、钢筋的距离≯作用半径的0.5倍，应将振动棒上下来回抽动50～100mm，插入下一层未初凝砼中的深度≮50mm,每一插点的振捣时间为20～30S为宜。插点交错式布置，插入式振动器的操作要点，直上和直下、快插与慢拔；插点要均布，切勿漏点插；上下要振动，层层要扣搭；时间掌握好，密实质量佳。碾压与插入式振捣相结合振捣坝基砼，表面振动器，主要有平板振动器、振动梁、砼整平机和渠道衬砌机等，其作用深度较小，多用在砼表面进行振捣。
高强混凝土的配制和试验：粗、细集料：骨料的性质与混凝土性质密切相关，骨料的强度、孔结构、颗粒形状和尺寸、骨料的弹性模量等都直接影响该混凝土的相关性质。大体上，混凝土强度上限随石料的强度成正比例提高。因此在配制高强混凝土时，对骨料的选择和要求是比较严格的，粗骨料多采用坚固石灰岩（抗压强度 100～120Mpa）和花岗岩（抗压强度120～140MPa），颗粒大小应选用小粒径骨料，粒度分布应尽可能达到密实填充，这是因为小粒径的粗骨料与水泥浆接触界面相对狭窄，过渡层更窄，其间不易形成大的缺陷，故在配制高强混凝土时宜试验选用10～25mm连续级配的碎石较好。
