***新能源【品质保障】,南京废气焚烧炉,碳纤维废气焚烧炉

垃圾经自动给料单元送入焚烧炉的干燥床干燥，覆铜板废气焚烧炉，然后送入第1级炉排，在炉排上经高温挥发、裂解，炉排在脉冲空气动力装置的推动下抛动，将垃圾逐级抛入下一级炉排，此时高分子物质进行裂解、其它物质进行燃烧。如此下去，直至***后废气焚烧炉燃尽后进入灰渣坑，由自动除渣装置排出。废气焚烧炉助燃空气由炉排上的气孔喷入并与垃圾混合燃烧，碳纤维废气焚烧炉，同时使垃圾悬浮在空中。挥发和裂解出来的物质进入第二级燃烧室，进行进一步的裂解和燃烧，未燃尽的烟气进入第三级燃烧室进行完全燃烧；高温烟气通过锅炉受热面加热蒸汽，同时烟气经冷却后排出。

大气环境问题日益严重，废气排放处理也越来越得到广泛的关注。VOCs（挥发性有机物）作为工业废气的主要组成部分，对大气环境和***影响较大，同时因其来源及成分复杂，处理难度非常大。如何处理VOCs废气真是一大令人头疼的问题！有什么好方法呢？下面由南京***新能源公司给大家详细介绍一下。

一、吸附回收净化技术

吸附回收技术是一种简单实用的VOCs治理技术，其不仅能有效的治理有机废气，而且能回收有机溶液，既解决了环境污染问题，同时创造了可观的经济效益，深得企业认可，具有较好的市场应用前景。吸附回收技术主要是利用吸附材料将废气中的有机溶液吸附下来，并脱附回收利用有机溶液的方法。

二、工艺原理

该技术采用颗粒活性炭/活性炭纤维作为吸附材料，吸附饱和后的吸附材料利用热源将吸附质气化，解析出的高浓度有机蒸汽被脱附介质带入冷凝单元，经冷凝、分离，南京废气焚烧炉，回收有机溶液。废气焚烧炉依据脱附介质不同，有水蒸汽脱-溶剂回收附技术和热氮气脱附-溶剂回收技术。

三、技术特点

采用***吸附材料，吸附效率95%以上，溶剂回收率90%以上。

系统化防爆设计和安全节点监控，完善的产品质量保证体系，确保设备安全，蓄热式有机废气焚烧炉，满足化工场所苛刻要求。

对于非水溶性有机溶液，采用活性炭吸附-水蒸汽脱附-溶剂回收工艺，具有相变热高，脱附完全，易冷凝的优点，可实现有机溶液和水的自动有效分离。

对于水溶性大或易水解有机溶液，采用活性炭吸附-氮气脱附-溶剂回收工艺，回收产品中水含量低，溶剂品质高、可降低运行成本；

吸附床内配套活性炭保护系统，充分保证设施安全。

基于可编程控制器（PLC）的控制具有数据采集和远程控制功能。

四、废气焚烧炉应用领域

行业：化工、石油、制药工业、涂装、印刷及其他使用有机溶液的过程；

可回收的有机物种类：

1、烃类：苯、***、溶液油、重芳烃等。

2、卤烃：三氯烷、***等。

2、酮类：甲基异酮等。

4、酯类：***丁酯、***丙酯等。

5、醇类：乙醇、丁醇等。

目前废气焚烧技术已经成熟，并且取得了良好的效益，但废气焚烧炉焚烧技术并非完善，通过近几年的发展，发现有以下几个鲜明的特点：

（1）废气焚烧技术的发展正趋向于完善化，随着废气处理新技术的广泛应用，焚烧设备结构不断改进，由于许多高新技术应用于焚烧系统，促使废气焚烧技术向高新技术发展。同时，应用***的自控技术和科学新颖的外观设计，使废气焚烧技术趋于完善。

（2）焚烧技术正向着多功能方向发展。现代焚烧系统不仅具有处理废气的功能，还有发电、供电、供热、供气等多种功能。

（3）焚烧技术正向着资源利用率方向发展。废气焚烧炉利用焚烧产生的余热进行发电和生产过热蒸汽不仅可以解决用电和用气需求，还可以节约能源，实现能源再利用。同时，节约能源是国内外焚烧厂所追求的目标。如提高焚烧炉燃烧效率及余热锅炉的热回收率，减少排烟过程中的热量损失，从而提高能源的利用效率。