抗车辙剂是颗粒状高分子材料，能提高沥青路面的软化点，增加沥青混合料结构的骨架作用，降低成型路面的渗透性。通过增粘、加筋，在石块之间起到搭桥的作用，加强混合料之间的相互作用力，增加沥青混合料承受荷载能力，能够有效减轻路面剥离病害的发生。应用过程中不需要对现有设备进行任何改变。在常温下即可贮存，不需要任何特殊设备。
胶体磨是改性沥青设备的核心，沥青增延剂，它处于高温、高速运转的环境下，胶体磨的外层为夹套结构，设有循环保温系统，同时起减震和降低噪音的作用，胶体磨内部为带有一定数量齿槽的环状动盘和环状定盘磨刀，间隙可以调整，物料粒度的均匀性和胶溶效果由齿槽的深度、宽度及磨刀的数量、形成结构的特定工作区域来决定。随着动盘高速旋转，改性剂受到强大的剪切和碰撞而不断分散，沥青增延剂哪家好，将颗粒磨细，与沥青形成混溶的稳定体系，达到均匀共混的目的。充分溶胀后，改性沥青混合均匀，研磨颗粒越小，改性沥青的分散程度越高，改性沥青的性能越好。一般为了达到比较好的效果，天津沥青增延剂，可以进行多次研磨。改性沥青的生产都要经过发育的过程，沥青增延剂批发，研磨后，沥青进入成品罐或者发育罐，温度控制在170-190℃，在搅拌器的作用下进行一定时间的发育过程。在这个过程中往往加入某种改性沥青稳定剂来提高改性沥青的储存稳定性。
在70年代中期就开始用改性煤沥青替代中温沥青试制石墨电极、阳极糊等，并取得了较佳的效果。80年代，随着贵州铝厂从日本引进的8万台电解铝装置，迫切需要改性煤沥青作预焙阳极和阴极块的粘结剂。青铜峡铝厂也从日本引进了需要改性沥青的铝用炭素制品的生产装置。改性煤沥青的开发与应用受到了人们的关注并取得了较快的发展，有关改性沥青的制造、性能、应用等方面的国内外报道也较多，在原冶金部的重视下，制订出了改性沥青的***标准，这为进一步促进改性煤沥青的生产和扩大应用奠定了良好的基础。
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