熔喷无纺布的质量和性能取决于聚原料(熔融指数)的正确选择和加工条件的优化。目前，熔喷厂家主要采用的是高融指聚原料，但缺乏必要的灵活性以适应不同的市场需求，同时还存在着高成本的压力。在这种情况下，使用低融指的纺粘级聚原料(MFI=20～50)，再配合使用“断链技术”的塑料添加剂，江苏口罩中间层熔喷布，可以生产出高品质的熔喷无纺布，为熔喷厂家提供了更灵活的操作空间。通过加入IRGATECCR76添加剂，在熔喷纺丝过程中使得树脂发生可控性的降解，得到相对分子量分布较窄的无纺布产品，从而提高产品的物理性能和有效降低生产以及仓储成本。
熔喷布的驻极机理
驻极机理：
1、A安装一根导线，在空气通道上的两个平行板之间加偏压，使导线周围的空气被电离，当聚合物喷出时，借助于空气的动力作用，将电荷注入靠近模头顶端的，处于熔融状态的纤维中；也可以喷丝板和空气通道的上、下两边，口罩中间层熔喷布选哪家，即位置B和C，分别安装两排电晕针，在电场力或空气动力作用下，将电荷注入熔融纤维中；
2、D将一根或几根导线，一排或者几排针安装在接地的圆筒上方，在针尖或导线与接地的圆筒之间形成电场，在电场力的作用下，将电荷注入纤维中；
3、E将两根导线或两排针平行排列，在导线或针上产生电荷，使电荷注入到熔喷纤维之中。
4、静电技术除了在纺织加工过程中对静电的预防及对产品进行抗静电处理之外，还在静电纺纱、静电植绒、静电法非织造生产及静电驻极产品开发等方面得到了广泛应用，合理利用静电技术，可以设计出新的纺织加工方法，开发功能性纺织产品。
熔喷布的生产工艺依靠螺杆挤出机将聚合物颗粒熔融送至熔融模头组合件，包括聚合物分配系统、模头系统、牵伸热空气管路通道和加热保温元件，并由模头的喷丝孔挤出。熔喷工艺的喷丝孔直径远小于内外层纺粘布中所用的喷丝孔，是因为熔喷布纤维直径仅为纺粘布纤维的十分之一。模头结构为达到所需细度，除了依靠更小的喷丝孔外，还需要在喷丝孔挤出的同时使熔体纤维受到两侧高速热空气流的牵伸，此外两侧室温空气混入了热流空气，可以使被拉细的熔体冷却固化成形。喷丝孔经牵伸和冷却固化的超细纤维在牵伸气流的作用下吹向凝网帘，口罩中间层熔喷布哪里有，凝网帘下部有真空抽吸装置，可以将纤维吸附在凝网帘上，口罩中间层熔喷布批发厂家，利用自身余热黏合成网。后，是至关重要的是驻极处理，纺丝线上的发射电极可使熔喷成型纤维带有持久的静电荷，从而使熔喷布在不阻碍呼吸的前提下额外具有静电吸附效应。
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