缺陷产生的原因及其排除方法。
1）；注塑工艺
1；若螺杆的背压太低，会降低熔体的塑化的均匀性，以至留下白点。对此，应增大螺杆背压。
2；若螺杆转速过快，原料的塑化时间过短，来不及全部塑化即***成型而产生白点对此，应适当降低螺杆转速。
3；若熔体温度过低，不能将原料全部熔化，塑化而产生白点，对此，应适当提高熔体温度。
①制造合金螺杆的毛坯应经锻造成型，然后进行退火处理，以消除钢材锻造时产生的内应力。
②合金螺杆的制造材料应选用性能好、在高温环境中工作变形小的合金钢或碳素结构钢，如 38CrMoAIA、40Cr 或45钢等。
③合金螺杆螺纹工作面粗糙度Ra值：螺纹两侧面不大于1.6μm , 螺纹槽底和外圆不大于0.8μm。
④合金螺杆精车后螺纹工作表面要进行氮化处理，氮化层深度为0.3-0.6mm ，硬度为HV700-840。
⑤合金螺杆精加工后，外圆精度应达到GB180-79中8级精度要求。
⑥合金螺杆毛坯经粗加工（车削）后应进行调质处理，硬度为HB260-290 。
⑦合金螺杆脆性不大于 2 级。
1、***温度。***温度要综合产品的尺寸、形状、模具结构、性能等各方面的要求后作出决定。一般产品的***温度在200~300℃之间，如果***温度过高，产品将会出现分解，产品表面出现暗条、气泡、黑点等缺陷。
2、***压力。***压力对产品的物理机械性能，产品的外观有较大的影响，过高或过低的***压力都会使产品出现缺陷，一般产品的***压力在80-100MPa之间。