随着PCBA电路板电子元器件的尺寸越来越小，密集度越来越高，因此我们对电子产品PCBA的可靠性提出了更高的要求。在充电桩产业的蓬勃发展下，同样带动了国内PCB制造行业的发展。目前我国已经成为了***重要的PCB板生产基地。充电桩控制板采用32位工业级处理器，ARM Cortex M3核，3级流水线和哈佛结构，操作频率可达100MHZ。
在充电桩产业的蓬勃发展下，同样带动了国内PCB制造行业的发展。目前我国已经成为了***重要的PCB板生产基地。我国近期发布的《节能与新能源汽车产业规划》草案中指出将以纯电动汽车作为主要战略取向。电动汽车充电桩一般采用的是交流或直流供电方式。充电桩控制板本身要过高电流高电压，可以为电池做冲放电测试标准，线路板的设计尤为重要，不仅需要考虑充电桩，还要考虑汽车的需求电压。
充电桩控制板有较多通信接口资源：2路RS232、2路RS485、1路CAN；预留外接指示灯接口（大电流200mA）。充电桩属于汽车周边配套类型产品，不允许线路缺损，或者线路边残铜，孔边阻焊路黄等问题。比一般消费类PCB严格得多了。PCBA板： 其实是PCB板装配制程，PCB空板经过***T上件，再经过DIP插件的整个制程，简称PCBA制程。我们所说的充电桩控制板其实是PCBA板。
铜材质厚度的区别：充电桩板线路要宽一些，大多是厚铜板，要比普通板厚很多，厚度通常内层为（1.6mm-5.0mm）。充电控制板能够通过充电桩显示屏实现充电量、费用、充电时间等数据的显示，可实现计时充电和计电度量充电。充电桩板通过的电流较大、电压较高，如果是薄板，很容易发热烧断；充电桩线路板板材料一般为中TG150以上，高TG为170。
