压延微晶板的施工步骤
1.将原捞渣机上槽体水平段、斜升段耐磨钢板拆除，清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等***，并对上底板锈迹处进行打磨处理，然后对壳体漏水处进行补焊。
2.将原捞渣机头部驱动轴拆下，对原驱动链轮拆除，更换新驱动链轮。装配后确保两驱动链轮中心线为1550mm，并与壳体平齐。对驱动轴高度适当调整，满足刮板的正常运转。
3.将原内导轮及法兰盘拆除，更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板，并确保4个内导轮中心线为1550mm。
4.压延微晶板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止压延微晶板滑落。孔条中间均匀分布φ10的通孔，铸石粉胶可以进入孔内连成一体，而不被孔条隔开。
5.将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里（铺设前需清理干净底板表面），再将压延微晶板铺设到胶泥上，以胶泥略凸出于压延微晶板。为保证斜升段压延微晶板铺设时不会大量滑落，压延微晶板铺设顺序先水平段，待初步固化后约一天，再铺设。
压延微晶板广泛应用于各行各业，得到大家的的青睐，那它到底有什么妙用呢？下面就给大家讲解一下！
压延微晶板是应用轻工业废渣（微晶粉、冶金渣、开矿尾砂等）为次要，停止不好的配料，经低温冶炼、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐侵蚀的高高科技轻工业防护资料。 经丈量压延微晶板的各项***化功能优于一般铸石，是新一代轻工业防腐防磨货物，其耐磨性是锰钢的10倍之上，是一般钢的30倍之上；其耐酸碱侵蚀功能是没有锈钢的10-20倍。3、煤炭行业：矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。尤其是微晶铸木板用来贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗位置的防磨防棚堵获得了优良成效。
因而鼎力推行运用，没有只能够浪费少量的没有可再造宝贵非金属资料，并且能大宽度延伸设施的运用寿数，有着优良的经济效益和社会效益。如有需要，请联系我公司，公司会竭诚为您服务！
微晶板应用于各行各业，得到大家的广泛青睐，那有空微晶板和无孔微晶板有什么区别呢，下面就给大家讲解一下哦！
1、材质
有孔晶化度高，板材韧性好，加工切割方便，不易断裂
无孔晶化程度低或者无晶化，质地脆，加工切割要求高，需采用专用的切割工具，容易断裂
2、产品形态
有孔微晶石板面晶莹透亮，有晶点，断面粗糙，有颗粒，切面有小气孔
无孔微晶石板面生硬，塑料感强，断面光滑，无颗粒，切面无空
3、应用范围
有孔微晶石由于其韧性好，易加工，可应用在室内外墙面，地面。
无孔由于韧性差，不推荐使用在外墙以及地面，容易裂，作为台面使用。
压延微晶板的安装：
一、 材料的准备： 压延微晶铸石板、粘结材料为胶及胶泥。
二、 对基体的要求： 基体表面应干燥无油污、平整无起砂，平整度用2M直尺检验缝隙不大于5mm，无明显凹凸现象。
三、 对施工环境的要求： 施工环境温度要求在10℃-30℃相对湿度不大于80%，当湿度低于10℃时应采用加温措施。不允许接触大量水、水蒸气和火源。
四、 施工工艺：
1、 施工前对壳体进行检验，清除杂物和油污；
2、 涂刷环氧稀浆，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附着力；
3、 所用铸石板粘结面要保持干净，擦去杂物，以保证粘贴牢固；
4、 铸石板粘贴方法应采用揉挤法，以保证胶泥饱满；
5、 铸石板衬砌时，粘结层厚度一般为1-1.5㎝，泥缝宽度3-8㎜，要用橡皮锤敲击四角较高点，以保证平整度，敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平；
6、 工人施工要戴橡胶手套；
