为了使泵在***流量的不同工况范围内具有***小的磨损量，渣浆泵的蜗壳结构从螺旋型蜗壳到半螺旋型蜗壳，再到环形蜗壳以及OB型的结构。叶轮的类型有径向截面为矩形的RV型，扭曲叶片且径向为圆滑矩形截面的ME型，板框压滤机高络合金给料泵，以及***常见的HE型。
叶轮和蜗壳的不同组合具有不同的水力性能和磨损特性。一般有：
1．HE/T组合，具有良好的水力性能，但磨损性能较差；
2．ME/C组合，具有良好的水力性能和磨损性能；
3．A或者OB型蜗壳与叶轮的不同组合，单叶轮压滤机给料泵，可以用于磨损较为严重的场合。
b. 材料的问题：渣浆泵的叶轮和蜗壳材料，例如橡胶、氯丁橡胶、聚氨酯树脂等弹性材料，一般用于叶轮出口速度低于23m/s的场合，这样可以提高泵的有效汽蚀余量。
c. 机械设计（轴、轴承、密封、泵体等）
轴和轴承必须具有更高的强度和刚度以及可靠性。梯形螺钉连接的叶轮一般能够承受重载荷，zjg型压滤机给料泵，在重载荷情况下使用滑动止推轴承，而滚珠轴承一般使用于轻载荷条件。
渣浆泵无径向密封，所以允许轴的偏斜度比普通泵要大，这样会限制填料函和机械密封的寿命。所以一般选用较短的轴，允许的偏斜度也较小，可以提高填料函的寿命。一般应向密封内腔注入高压水，以稀释物料，延长泵的使用寿命；如果无法对物料稀释时，可以采用推出式密封，一般用于单级渣浆泵里，但效率会有3%的降低。
机械密封一般采用部分平衡结构，这时候可以用输送流体进行冷却；在有些情况下泵可能会发生空转，此时必须采用双机械密封。在轻负荷工况下，采用一般机械密封；在重负荷条件下，必须采用特殊的机械密封结构。
压滤机入料泵更换叶轮的方法
压滤机入料泵叶轮分一级叶轮、二级叶轮、副叶轮，其中一二级叶轮起导流输送液体作用，副叶轮主起来密封密封作用。一二级叶轮长期使用造成磨损，影响泵的效率，需更换新件，副叶轮磨损少使用寿命长，通常不需要更换。
压滤机入料泵叶轮在出现以下几种情况下之一，应更换新的叶轮：
一、叶轮开裂或表面出现裂纹。
二、叶轮表面因腐蚀、浸蚀或汽蚀而形成较多的孔眼。
三、叶轮的口环轮毂发生较严重的偏磨现象，wuxiu复价值者。
四、叶轮盖板及叶片等变薄，影响了机械强度。
在新叶轮买来后，先要检查叶轮的外观，是否平整、是否有砂眼、裂痕等，确保新叶轮无质量问题的。其次要进行动平衡实验，保证叶轮更换后不会出现转偏，泵不会出现震动严重。由于客户一般都不会配备***的实验设备，所以源润水泵的叶轮配件在出厂时已经做过平衡实验，保证客户装上后能正常运行。
更换叶轮首先要拆泵，卸下损坏的老叶轮。这里应该注意的一点是，压滤机泵叶轮固定在泵轴上采用的反丝，即与水泵转动的方向相反，这样的好处是越转越紧，拆卸和安装叶轮的时候一定要按照正确的方向操作。
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SYA ZJE ZJW压滤机入料泵产品特点1 .独特的密封装置：采用唇口式橡胶密封加碳纤维盘根，并配以高铬材质的耐磨轴套，使泵长期运转无***。2.双叶轮泵比单叶轮泵抗磨性更好。因双叶轮泵以较低叶轮出日线速度获得更高的泵出口压力从而克服了单叶轮为增加压力而增加叶轮出口线速度，而导致叶轮、泵壳磨损加剧的特点，使双叶轮泵有效的提高水泵过流部件的寿命。压滤机给料泵3 .高耐磨材质的选择该型泵过流件全部采用Cr27， Cr30等高铬合金材质制造，使其在输送各类矿浆时具有优越的抗磨性。
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