电磁振动给料机，从字面上就可以看出它是产生振动来达到给料的目的。但是如果出现意外情况的话，振动力不足。就会降低设备的工作效率，严重的甚至是造成设备无法使用。
电磁振动给料机一般都是利用电磁感应的原理来实现振动，内部应该有内外两层线圈用于通电和模拟磁体。振动力不足的原因有以下3种：
1.工作电压不足，无法提供足够额度的电压以满足所需要的振力。有的电磁振动给料机的工作电压是380v，如果供给的电压是220v，振动力是肯定不足的。
2.电磁线圈过热烧坏，无法工作。请专门的人员拆开设备，将里面的报废线圈予以更换。
3.电磁感应无法达到有效的状态，这种情况应该找到***人士来进行检测。排除故障后方可正常使用。
这就是兰大通用总结的电磁振动给料机振动力不足的三种原因及解决办法，希望能对大家有所帮助。兰大通用生产的电磁振动给料机价格公道，质量可靠，欢迎前来购买。
电磁振动给料机的故障问题
1、振动，激振力小，控制箱电位器不起作用或电流偏高
可控硅被击穿：更换可控硅
板簧板间隙有***或者粉尘过多，造成气隙堵塞：清除堵塞物。
2、机器噪音大，调整电位器振幅反应不规则，杂音，或者声音异常
板簧受损或者断裂：更换新板弹簧(注意顶丝一定要拧紧，间断反复的上紧)
振头与料槽的连接螺栓断裂或松动：拧紧顶丝(要经常检查是否出现螺丝松动的问题)
磁衔铁发生撞击：从新调整磁衔铁之间的间隙(一般在1.5mm)。
3、电流表没有动，磁衔铁发生撞击，发出刺耳噪音，工作电流超过额定值
调整控制箱旋转，使电流降低振幅减小;板簧顶丝松动会产生产板簧共振，上紧顶丝，并经常检查(电磁振动给料机在使用过程中顶丝会松动造成板簧松长时间会造成断板簧)
4、空车正常，带料运行时振幅下降甚至不振
料仓下料口不合理，料柱对料槽的压力过大：更改料槽设计，适当增加安装角度以减小物料对料槽的压力。
这些就是兰大通用对经常出现的故障进行的总结，以及对各种故障所采用的相对应的方法，希望大家认真阅读，相信会对大家有所帮助。
