带锯床主要由以下三大体系构成： 电气操控体系由电气箱、操控箱、接线盒、行程开关、电磁铁等构成的操控回路，用来操控锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来完结正常切削循环。 锯床：液压传动体系由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件构成的液压回路，在电气操控下完结锯梁的升降，工件的夹紧。带锯床通过调速阀可实施进给速度的无级调速，到达对不一样原料工件的锯切需求。 光滑体系开车前必须按机床光滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、自动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）需求加油。其特点是：容栅测量系统传感器采用等节距的栅型结构，使测量的精度不直接与长度有关，故非常适宜于大位移测量。带锯床蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆选用30号机油油浴光滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁坐落位置时，油面应坐落油标的上、下限之间。带锯床试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。
金属带锯床打齿原因分析维修方法：
故障原因1：设备运行前，工作未夹紧固定好，造成锯床切消时工件移动打齿。处理方法：停止锯床工作，重新夹紧固定工件。
故障原因2：切削金属件时设置进给量过大，锯带超负荷打齿卡齿。解决办法：重新更改设置进给量。
故障原因3：锯床型号选择错误，锯齿偏大。处理方法：更换小号锯齿，可以有效解决打齿问题。
故障原因4：锯条进给速度不均匀，设备调速阀故障。解决方法：检查机床的调速阀或者设备升降缸是速存在故障，有问题更换或者维修即可。
故障原因5：锯条跳动锯条不平直，锯床有修复过、更换锯条造成锯条有严重折痕。处理方法：需要更换新锯条，或者锯条重新焊接。
金属带锯床故障检测注意事项
在使用金属带锯床电器系统发生故障时，不应急于拆卸设备，查看产生故障的前后经过及故障现象,先外部后内部，先机械后电气。先检查设备有无明显裂痕、缺损，金属带锯床是否有维修史,设备使用年限等，后再对机内电气系统进行检查。拆卸前应该排除因外部因素导致的故障，确定为设备内陪故障后才可拆卸。6)切削途中锯条开裂，调换新锯条后，工件有必要翻身从头锯，锯弓放下时应缓慢，不得冲击。检测确定机械零件无故障后非机械故障后，再进行电气方面的检测。按照先外部后内部,先机械检测后电路检测原则！
维修前先清洁设备然后在拆卸维修，先检查设备电源，后设备检测。 在金属带锯床未通电时，检测设备按钮、接触器、热继电器以及***丝的好坏，判定故障所在。通电测试，听其声、测参数、判定故障，后进行维修。对金属带锯床电器系统的按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。能依据资料外表涂漆色彩，的指出资料的商标，能正确操作、调整常用的锯床，并且会***设备。许多故障都是由脏污及金属碎片引起短路造成的，清除后故障往往会排除。设备维修时不要急于更换损坏的电气部件，在确认金属带锯床外部电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。非***人员禁止拆卸带锯床，维修工作应该交于***人员处理！
金属带锯床继电器作业不规则查看一切接线是不是准确、衔接不牢或不准确发生的毛病。查看输入和输出的引线是不是在一起。关于十分的SSR，噪声也能耦合到输入端而导致不规则导通。经过技术人员检查分析为：带锯床电机没有漏电问题，其它电气元件合格也没有漏电现象，但是变频器静电大，设备又没有接地线。金属带锯床沟通电动机或螺线管负载形成颤抖由于交变的问题，SSR能够有半周动摇采用缓冲器是有协助的。
继电器是具有隔离功能的自动开关元件，广泛应用于遥控、遥测、通讯、自动控制、机电一体化及电力电子设备中，是的控制元件之一。断电器在金属带锯床中有自动调节、安全保护、转换路的作用，是必不可少的电气电器元件！
