数控机床的点检，是开展状态监测和故障诊断工作的丛础，主要包括下列内容:
①定点。首先要确定一台数控机床有多少个维护点，科学地分析这台设备，找准可能发生故障的部位。只要把这些维护点“看住”，有了故障就会及时发现。
②定标。对舟个维护点要逐个制订标准，例如间隙、温度、压力、流量、松紧度等，都要有明确的数量标准，只要不超过规定标准就不算故障。
③定期。多长时间检查一次，要定出检查周期。有的点可能舟班要检查儿次，有的点可能一个或儿个月检查一次，要根据具体情况确定。
④定项。每个维护点检查哪些项目也要有明确规定。舟个点可能检查一项，也可能检查儿项。
⑤定人。由谁进行检查，是操作者、维修人员还是技术人员，应根据数控机床检查的部位和技术精度要求，落实到人。
⑥定法。怎样检查也要有规定，是人工观察还是用仪器测量，是采用普通仪器还是精密仪器。
⑦检查。检查的环境、步骤要有规定，是在生产运行中检查还是停机检查，是解体检查还是不解体检查。
⑧记录。检查要详细做记录，并按规定格式填写清楚.要填写检查数据及其与规定标准的差值、判定印象、处理意见，检查者要签名并注明检查时间。
数控车床厂家维修人员对数控机床检修： 一、走心机厂家介绍当数控机床发生故障的时候，一定要搞清楚故障发生的原因，可它发生的过程是怎样的，只有这样才能够排除故障，防止类似的故障再次发生，只有了解到故障的原因才能从根本上排除车床故障的发生。 二、要观察数控机床，是否具有机械性的损伤，还有看他是否有无灼烧痕迹，电阻和导线是不是已经发生变色，而且还要看设备的运转和密封程度是不是发生一些异常情况。 三、数控车床厂家要检查一下电路，比如说是继电器或者断路器是否跳闸，熔断器是不是熔断了等等一些现象。有时候还可能是，机床电源的原因，或者是机床的电压是不是正常。当然操作者的操作工序是否正确，这也是一个特别重要的原因。
卧式加工中心轻松去除切屑
卧式加工中心是指带有水平主轴的加工中心。它通常有一个带自动分度的旋转台。它通常有3-5个运动坐标。通常，它具有三个线性运动坐标加一个旋转运动坐标。在工件加载一次之后，它完成除安装表面和顶表面之外的剩余四个表面的处理。它适合添加盒子部件。与立式加工中心相比，卧式加工中心可以轻松去除切屑，有利于加工，但结构复杂，价格较高
