




干馏炭化炉设备就是取代土窑制炭的。看到我们的优势您就会明白为什么我们能够取代传统土窑制炭。干馏炭化炉的生产原料是多样化的,树枝、秸秆、稻草、花生壳、树干、棉花秸秆、茶籽壳、果壳、杂草、树叶等都可作为原材料来使用,可变废为宝,而传统的方法一直是通过砍伐树木来取得原材料的,这样就很大的***了生态环境。清洁性好:干馏炭化炉无探头,燃烧时无火花,而且灰分含量小。能量高:机制木炭的热值要比传统方法所致的木炭高处1000-1500kcal/kg热值。含水量低:炭化炉生产的木炭经过一些列的处理与原始制造的木炭含水量更低。机制木炭设备制造出来的机制木炭划分为三类,按原料分可分木粉炭:耐烧,高温,不;竹汾炭:它表面非常的光滑、,不耐烧;其二按烧制的程度可分中温炭:起火非常快,不耐烧;而高温炭:温度可达700度,固定含碳量非常高;低温炭:适合家用多做引火炭;其三按照原料的性状分四角炭比较适合在南方使用;六角炭适合在北方使用;圆柱炭我们主要研制出口销售;而这三类的划分都依据的是木炭的粉碎成碳粉再压成型的炭称为型炭,多用来引火,连续式稻壳炭化炉,在冬季取暖比较方便,适合应用到各个生活区域和需求面广的范围。
连续式炭化炉是以自身物料燃烧后产生的热和烟气进行燃烧,循环利用的原理。
炭化炉在刚启动时,物料需要在气化炉燃烧,经过气化后,进入气体净化系统,过滤出焦油和木醋酸,得到燃气,燃气在炭化炉底部进行加热,炭化炉有四层组成,上面两层为烘干层,因为物料中的水气是炭化的大敌,经过上面两层的烘干,使物料达到含水量只有5%左右,炭化炉第三层为炭化层,使物料在600度高温作用下进行炭化,炭化效果经过第三层,谈话效果已经可以达到40-60%,经过第四层900度以上高温炭化,可以使物料炭化度达到99%,因为物料的燃烧需要满足氧气、物料、热量三方面要求,而炭化炉内部属于密闭空间,氧气含量少,满足不了物料燃烧三方条件,所以不会燃烧成灰,炭化效果非常理想。而物料经过炭化炉燃烧所产生的烟气,经过回收,重新会到烟气净化系统过滤后,再次进行燃烧,达到烟气循环利用,连续炭化的效果。炭化炉每个部件功能不同,对温度的要求也不同,我们严格遵循机械原理,对钢材、做工严格把控,使物料在连续炭化炉内高温炭化过程中,机器不变形,不走样。
原木炭化炉是一款新型设备,看起来就像个圆桶,没什么特别之处。但是有时候不能只看外表。炭化炉内部采用的是*钢包裹,在往内一层是耐火砖砌好的一层保温板,这层保温板起到了耐燃烧,不流失温度的作用。原木炭化炉的下方有风器,是在炭化芯棒的时候控制进风量,控制炉内的空气。如果炉内的空气控制不了,那么就会导致炉内的芯棒过分燃烧。原木炭化炉的上面还有抽烟装置,连续式稻壳炭化炉价格,抽出芯棒在炭化时产生的浓烟,废气和一些污染空气的气体。通过水冷却之后,这些浓烟会通过净化过后从抽烟机排出来,自动连续式稻壳炭化炉,所以,**产的过程中,也是非常的低碳节能的。
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