慢走丝
以下是中创欣星为您一起分享的内容，中创欣星***做慢走丝加工，欢迎新老客户莅临。
由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式，即线电极在运动过程中完成加工，因此即使线电极发生损耗，也能连续地予以补充，故能提高零件加工精度。7）检查喷流选择是否合理，粗加工时用高压喷流，精加工时用低压喷流。慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到Ra=0.8μm及以上，且慢走丝线切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多，所以在加工零件时，慢走丝线切割机得到了广泛应用。除了早期的中小型企业，在诸如航空，汽车等大型企业的加工工厂内也极为常见。
低速走丝电火花线切割机
这档机床除了采用无电阻防电解电源外，一般均带有自动穿丝装置，能采用0.10 mm的电极 丝进行切割，精度在±0.003 mm左右。对切割时间长的零件，如果已切割完并露在外面的部分，较好能抹上防锈油加以保护。较高加工效率能达500 mm2/min的超高速机也属于这个档次，如夏米尔公司的240CC、440CC机，日本三菱电机公司的FA-V超高速机等。这个档次的中型机床每台售价在100万元以上。
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慢走丝的机床构造
水路慢走丝具有一套水循环系统，用于净化水质，去离子来达到工作液再次加工的作用。
1.水缸 工作液的存储处，有污水缸，纯水缸之。
2.水泵 污水泵把污水抽出注入过滤器，离子泵把过滤后的水注入树脂桶以去离子，注水泵把工作液快速注入工作槽达到浸水加工的目的，高压泵以高功率把纯水导入上下机头以高压喷流除去工作中产生的电熔质和穿丝轮的穿丝，各种机床的水路布局不同，但原理相同。工件厚度的大小直接影响着加工时放电和排屑的效果，对工件的切割速度和表面质量产生影响。
3.三通阀 它的目的是把水流分开以达到不同的功用，由空气转换。
4.位置感应器（闭合开关） 三通阀上的位置感应，通过输入电信号经主板后将位置信息显示于屏幕。
5.水位感应器 污水缸纯水缸各1个，感应水位以决定各泵是否可以工作，低于水位时输入电信号经主板处理后输出电信号停止相关泵运转。
6.棉芯 净化后的水用于冲洗导电块。
7.过滤器 过滤污水中的金属碎末。
8.水压感应器 过滤器，棉芯上的水压感应器用于决定水泵是否可以向其注水，具有过压保护。
9.离子感应器 电阻率测量,测量流入树脂桶的离子值。10.树脂桶 存放树脂的容器，树脂是石油中的提取物，用于去离子。
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精密慢走丝加工的加工效率是多少?
丝绸在慢走丝加工过程中会发生变形。要真正彻底地解决这一问题，首先要找出原因，然后进行分析，以便更好地处理。慢走丝简介中创欣星——***做精度慢走丝加工，我们为您带来以下信息。其变形的主要原因是什么?变形的原因有很多，如材料的使用、热处理、结构设计、工艺布置以及线切割工件的夹紧和切割路径的选择等。这些原因都导致了材料内应力的变形，我们可以从这些方面来处理。
工件的厚度加工效率
精密慢走丝加工自动检测工件厚度，自动调整加工参数，防止断丝，在此状态下达到更高的加工效率。
二是快速自动丝线穿线技术
当板材厚度为50mm时，穿线时间为10s，总切割穿线时间为25s。
处理
由于ns级高峰值电流脉冲电源技术、检测、控制和抗干扰技术的发展，低速电火花线切割机床的加工效率也在不断提高。
由于发展了ns级高峰值电流脉冲电源技术，检测、控制和抗干扰技术，加工了低速电火花线切割机床。
双线自动交换技术
精密慢走丝加工厂采用0.20 ~ 0.02mm电极丝自动双线开关加工。粗丝一次切割，一般丝径0.25mm，提高加工效率，可无芯切割;然后用细丝进行修整。一般采用0.10mm长丝切割小圆角，提高了切割精度。整体节省30% ~ 50%的切割时间。
较大厚度工件的加工效率
fa-v系列机床在切削厚度为300mm的工件时，加工效率可达到170mm2/min。这是一次真正的技术升级。
六、工件的厚度加工效率
