高压水射流清洗作为一种新兴的物理清洗技术，是以清水为介质，通过高压柱塞泵和特殊设计的喷嘴产生高压高速水射流，射流以强大的冲击力以一定的角度连续不断地射向油管内外表面，从而直接剥离、冲刷油管壁垢污及锈皮，使其脱落，达到清洗目的。同时，高压水射流清洗可根据结垢物性质的不同，调整工作压力和清洗速度。此外，它以水作清洗介质，经过多级过滤，去油循环使用，既节约了水源，也避免了污水排放对环境的污染，有利于环境保护。4、电气控制供电系统，钻机和加热系统通过控制箱供电5、供电装置,通过钻杆进入孔底,进行加热油管。针对传统清洗方法对结垢、锈皮旧油管存在着清洗效率低、成本高，环境污染等问题，提出了旧油管的内壁采用钻通与高压水射流相结合、外壁采用刷式清洗与低压射流清洗相结合的清洗方案。现场使用结果表明，这种清洗方案提高了油管清洗质量和效率，降低了清洗成本，改善了工作环境，给油田企业创造了巨大的经济效益和社会效益。
我们的油田工作，本身来说对这个油管的使用就是比较严格的，我们都知道一旦油管发生堵塞就会严重严重影响我们油田的工作的进行，所以保持输油管的畅通还是比较重要的，但是一旦是遇到了堵塞的情况，我们也是要知道怎么进行解决。经过对几种清洗办法的清洗机理比照研讨以及对油管结垢、锈皮组分的剖析，得出无效清洗结垢、锈皮油管的办法是外壁采用钢丝刷与高压射流结合清洗；内壁采用机械钻通和高压水射流相结合清洗，即先经过油管钻通机钻头的钻削作用对油管内壁难清洗垢质和锈皮中止预清洗，之后运用高压水流枪经过高压水对油管进一步清洗。高压水射流清洗作为一种新兴的物理清洗技术，是以清水为介质，通过高压柱塞泵和特殊设计的喷嘴产生高压高速水射流，射流以强大的冲击力以一定的角度连续不断地射向油管内外表面，从而直接剥离、冲刷油管壁垢污及锈皮，使其脱落，达到清洗目的。实验标明：钻通机和高压水射流清洗配合运用，可大大进步钻通清洗效率以及清洗合格率；钢丝刷与高压水射流清洗相结合可大大进步油管外壁的清洗修复质量。
油管清洗的步骤：
1.加热清洗
使用过此方法的过程中发现清洗不彻底、对环境影响大等缺点。清洗方式有蒸汽车清洗、热煮池清洗、中高频加热清洗等。
2.化学清洗
化学清洗主要是可利用化学催化剂、柴油等使污垢溶解，从而达到清洗的目的。这种清洗方法清洗效果差、成本高、污染环境、还会对油管材质有腐蚀作用，因此使用比较少。
3.物理清洗
主要包括清管器和高压水射流两种方式。高压水射流已开始成为油管清洗技术的主导，研究的内容也开始丰富，不仅仅局限于喷嘴
机构设计等方面。
钻杆在石油钻井生产中是不可缺少的石油管材，是在钻井过程中重复修复利用的，如果不能保证质量，就会因钻杆质量问题造成井下事故。因此在原有的钻杆修复工艺中改进的好处体现在哪些方面呢？
原有的钻杆修复工艺设计不合理，效率低，维修质量不稳定。钻杆修复工艺没有钻杆除锈和清洗装置，没有钻杆无损检测装置，车修钻杆螺纹中心架可调性差，以及工艺的自动化程度低，直接影响生产效率和修复质量
