内圆磨床的内孔尺寸完全靠进给轴精度保证，尺寸一致性不好必然是进给轴传动链刚性不足。分析进给轴传动链组成部分为：伺服电动机→同步带→丝杠丝母副→电主轴磨头。
其中同步带与同步带轮已胀紧，不存在传动间隙；丝杠丝母副与磨头之间为螺纹与销钉联接也不存在间隙。所以指向了电动机与同步带轮的联接、同步带轮与丝杠的联接以及丝杠本身的制造、安装精度。
内圆磨床的进给过程为：磨头快速靠近工件（快进）、工作速度进给（工进）、粗磨、快退、砂轮修整、快进、工进、精磨、光磨和快退共10个步骤。在进给轴传动链中电动机与同步带轮之间、同步带轮与丝杠之间均为单键联接，由于在磨削过程中电动机频繁地快速反向，单键收到很大的挤压力作用极易失效，这一点也在维修中获得了验证。内圆磨床的组成在内圆磨床中，关键部位是床身，它是磨床的基础支撑，在上面有砂轮架、工作台、头架、尾座以及横向滑鞍等这些部件，此外在床身内部还有油池，主要是用来盛放液压油的。因此，增强电动机与丝杠间的联接可靠性是必要的。
内圆磨床工作时的注意事项，可以分为三个方面，为：
1.工作前
(1)对机器设备各个部分、各个部位进行仔细检查，如有问题应及时处理。
(2)按照规定要求进行润滑工作，要润滑良好、到位。
2.工作中
(1)严禁设备超负荷、超性能使用。
(2)行程挡块的位置要调整好，并进行紧固。
(3)砂轮以及磨削用量要确定好，应是合适的。
(4)砂轮在使用前***行试验，还要检查有无裂纹等问题，如有裂纹则不能使用。
(5)砂轮安装好以后，要***行空运转，时间为3到5分钟。
(6)设备运行中，应随时观察油压等方面的情况，如有问题应及时处理。
(7)设备运行中不能无人看守，如果要离开的话，那么应切断电源。
3.工作后
(1)手柄要置于非工作位置上，还要切断总电源。
(2)设备进行日常的维护***工作，填写好工作记录，并做好交接班工作。
差不多每年这个时候数控内圆磨床的销售淡季就已经到来，各大厂家捏们是否已经准备好应对措施了呢？以往的数控内圆磨床的销售总是不太理想，我们是否从中吸取了一些经验呢？目前数控内圆磨床设备五花八门、鱼龙混杂，有很多不的公司贴牌销售。先且不说他们的数控内圆磨床***服务是否到位，就是数控内圆磨床的质量就值得我们堪忧。普通的内圆磨床，其加工端面发颤的话，其的具体原因，则是为：原因一：孔接触不良，或是尾架没有顶紧锁好。
反思一、国内数控内圆磨床品质竞争是整个行业发展的核心。
远观国外市场的数控内圆磨床，无论是国外市场数控内圆磨床的品质还是技术，我们都与其相差甚远。提高国内数控内圆磨床的加工精度、加工稳定性、提高加工效率这才是国内数控内圆磨床生产厂家要做的工作***。
反思二、国内数控内圆磨床的***服务是整个行业的竞争力
目前看来数控内圆磨床的行业竞争并不是仅仅只是国内数控内圆磨床产品质量的竞争，更多的竞争来源于***服务。并且如果厂家只是一味的打价格战，如果没有***服务做有力的保证，那个这个厂家的数控机床销售业是履步围艰。
