由多方面因素组成。其中，影响激光切割加工精度的几个重要因素：
1、激光束通过聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特别是切缝较小，更小的光斑可达001m。
2、工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度，工作台精度越高，切割的精度越高。
3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0MM的材料比2MM的切缝小的多。
4、工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下，不同材质的切割精度也稍有不同即使是同一材质如果材料的成分不同切割的精度也会有差异。
那么，激光切割加工时怎么才能做到呢?
一是焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。
二是切割穿孔技术。任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边緣开始外，一般都须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲岀-孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。
三是嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便定够的氧化使切□材料充分进行放热反应同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。
激光切割刺，皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件工件图纸也可修改)，它往往比中切、模压工艺更被优先选。
激光切割市场现状
近年来，我国制造业存在诸多问题，制约着快速前行步伐。激光切割机行业作为制造业的一部分，也面临诸多问题的困扰，所以激光切割机行业需要结合我国当前制造业的发展形势进行不断的调整。
中国经济快速发展，通过引进和模仿，激光切割机入行门槛迅速降低，国产化进度加快，民营激光切割机企业趁势崛起，国际品牌落地生根。随着转型升级的加快，各种问题不可避免的出现在各企业，成为转型期的行业的一种阻碍。
竞争
激光切割机价格的高低主要是由生产成本、技术成本、品牌效应和市场环境决定。一些激光设备企业为了自身企业的利益，不惜打价格战来来提升产品销售量，导致市场混乱。竞争不仅导致激光切割机的生产出现萎靡状态，使许多商家的利益受损，更导致其行业发展在一定程度上受到影响。
被加热的金属与氧气发生反应：开始燃烧和氧化。化学反应释放大量的能量（达到激光能量的五倍）辅助激光束进行切割。激光束使材料表面被迅速（ms范围）加热到几千乃至上万度，进而熔化或汽化，随着汽化物逸出和熔融物体被辅助高压气体吹走，切缝便产生了。连续模式主要用于切割毫米到厘米尺寸的金属和塑料的标准轮廓。而为了熔化穿孔或者产生精密的轮廓，则采用低频的脉冲激光。
