PE80和PE100有什么区别：
PE材料是聚乙烯，是塑料材料中用量蕞大的品种，它是由聚乙烯合成的高分子材料。
基本分为两类：低密度聚乙烯LDPE（强度较低）；高密度聚乙烯HDPE。
PE材料按照国际上统一的标准划分为五个等级：PE32级、PE40级、PE63级、PE80级和PE100级。
用于给水管道PE管的生产为高密度聚乙烯HDPE，其等级是PE80、PE100两种(依据蕞小要求强度Minimum Required Strength的缩写MRS)。
PE80的MRS达到8MPa；PE100的MRS达到10MPa。
MRS是指管受环向张应力强度（按国际标准测试计算值）。
PE管材对焊的焊接温度为200°230℃，一般厂家为220±5℃。它是聚乙烯材料的加工温度，只有在此条件下，聚乙烯才能产生熔体流动，聚合物大分子可以相互扩散形成缠结，才能获得大强度和高质量的焊接结果。实践证明，即使温度低于180℃，即使加热时间长，焊接质量也不能达到较好的效果。2Mpa后，检查一次是否有漏水现象，如果无漏水，打开排气阀排出气体，再进行0。如果温度过高，就有可能分子链中的C键，与氧发生反应，降解材料，并通过氧化***聚乙烯材料。易挥发物质和气体析出，材料结构发生变化，形成不饱和烃，产生杂质，从而降低焊接质量。
二.时间的确定
加热时间的确定：PE管材焊接端面平整后10×壁厚(Mm)秒。加热时间的长短决定了焊接质量；温度能否均匀地转移到焊接表面和一定的深度，在转换阶段保持焊接温度。随着需要加热面积的增加，管端面的熔化时间增加。PE管材质是什么：PE管被应用于建材方面，其中PE管是应用多的，PE管就是采用PE管材料而制成的一种塑料管道，被用于排污管和燃气管这两个重要市场。更重要的是，对流和辐射传播的能量随着管壁厚度的增加而减小。管材端面的不均匀性使管道的传热不均匀，透气，产生气孔，终会影响焊接质量，因此需要与压力密切配合，同时施加一定的压力，平整焊接表面，促进塑性，形成理想的焊接传热表面，从而降低焊接压力和吸热。
PE给水管的焊接步骤：
1.PE给水管焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。
2.PE给水管与法兰盘焊接，应先将给水管插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。
3.PE给水管壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透.坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨,直至露出金属光。
4.钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度。
5.法兰要垂直于管子中心线,表面要互相平行，法兰 衬垫不得凸入管内，连接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。
6.焊接给水管时，管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。
7.法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用，冷水系统采用橡胶垫，热水系统采用石棉橡胶垫。
