热喷涂概述
1、热喷涂是一种表面强化技术，是表面工程技术的重要组成部分，一直是我国***推广的新技术项目.它是利用某种热源（如电弧、等离子喷涂或燃烧火焰等）将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态，然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面，沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。为了延长设备使用寿命，推迟老化过程，过去常用的办法是进行表层渗碳和表面淬火等强化处理。
热喷涂，是将熔融状态的喷涂材料，通过高速气流使其雾化喷射在零件表面上，形成喷涂层的一种金属表面加工方法。我们把特殊的工作表面叫"涂层"，把制造涂层的工作方法叫"热喷涂"，它是采用各种热源进行喷涂和喷焊的总称。
喷涂杂质解决方法
粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量，改进粉末储运方式。
前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。
水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器，使用纯水做为后两级清洗水。
五金件表面有颗粒，需打磨平整，再上挂。
工件在喷涂加工后出现掉塑现象是怎么回事？
或者是工件喷塑加工的前处理水洗工序冲洗不彻底，会造成磷化膜有化工残液或盐类残留，那么残留位置就会渗入到磷化膜层中，并吸取磷化结晶中的结晶水，从而出现工件掉塑这样的现象。
为了解决喷塑加工后工件的掉塑问题，关键就是要保证磷化膜均匀、细密，膜厚和烘箱温度都是控制在一定范围之内。
