选购带式压滤机时的三点注意事项：
1、操作是否简单、方便，不然的话一般人很难操作，操作工辞工了更麻烦。
2、运行是否稳定，要考察厂家的以前的客户的使用情况。
3、运行成本：虽然带式压滤机的处理能力是比较高，但运行成本一般比较高，主要在清洗水与电费上。
轴承是在带式压滤机设备传动过程中固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。带式压滤机的气动系统连续操作，检查系统动作的灵活性、准确性、可靠性。
真空带式压滤机的机架、橡胶带、主、从动辊安装相关信息：
机架安装包含了主、从动辊安装、上托胶辊安装、下托胶辊安装及校正机架的水平度、平行度、垂直度。各施工单位均按如下程序进行：
根据现场安装空间，可任选头部或尾部的任一节矩形机架做为起始部件，按设备基础图上标识的位置安装在地基预埋件上；用吊装设备将橡胶带（箭头方向指向主动辊）平铺在起始部件的正前方，将主动轮或从动轮套入橡胶带内环面上并起吊到头部和尾部机架上；3、运行成本：虽然带式压滤机的处理能力是比较高，但运行成本一般比较高，主要在清洗水与电费上。用螺栓固定主、从动辊轴承座（非紧固状态），吊起橡胶带的上环面依次安装连接机架及下托胶辊，同时按编号连接机架侧面的连接槽钢和上托胶辊架，并用螺栓固定在连接机架上（非紧固状态）；校正机架对角线、平面度、垂直度，使期对角线误差≤5mm，平面度误差≤3mm，垂直度误差≤2mm后紧固螺栓。（平面度检测方法：以机架上顶点为基础点，用ф10mm长度为25米装满液体的透明软管，测各节机架的长、宽方向水平，平面度≤3mm为合格）。
带式压滤机操开机前检查工作：
1、检查压滤机电源是否接通，电压的波动值在380 10%V范围内，检查控电柜内部 件是否正常接触，接地是否良好，接线处是否有螺丝松动、掉线等现象。
2、滤带是否涨紧到0.4MPa工作压力，清洗系统管道出水口有无堵塞现象。
3、刮泥板与滤带间隙是否在0.1-0.2mm之间，是否与辊轴中心线平行。
4、检查油雾器有无堵塞、纠偏器是否正常(用手触动时是否显示故障并断电)。
5、检查各设备是否能正常完好，设备状态标志正确。
6、工作区已清洁，不存在与生产无关的物品、残留物和记录等。
6、压滤机滤带上无***并已清洗干净。
7、各仪表灵敏准确，计量设备校验准确。
压滤机
滤带：常见的问题就是扯破或者堵塞 滤带扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意机器的纠偏系统。如果纠偏出了问题，滤布跑偏了还正常的转机器，那滤布的寿命就差不多了。 至于堵塞，就需要经常的冲洗。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。一是要保证干净的冲洗水，二是要保证足够的冲洗水压，较好是在机器停了之后再冲洗5-10分钟。
滤板：检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。