直线导轨
车床安全操作与TBI导轨关系密切
当车床操作车床时,它必须是安全的并且准备好工作.如果操作不规范,不仅会损坏车床,还会对车床上的、 TBI导轨造成损坏,甚至对***造成损坏.损坏.与TBI导轨安装一样,必须严格遵守.
1、车床启动前,必须按照安全操作要求,正确佩戴劳保用品,仔细检查机器部件和保护装置是否完好,是否安全可靠,加油和润滑机床,低速无负载运行.几分钟检查机器是否正常运行.
2、当装载和卸载夹头和大工件时,检查周围的障碍物,垫木板以保护床面,并牢牢抓住、顶部的、框架.当汽车很重时,平衡重量轻.需要将工件和工具的夹紧设置为牢固状态,以防止工件或工具飞出夹具,并且必须取下卡和盖扳手.
3、机器运行时,禁止戴手套;禁止用手触摸机器的旋转部分;在车床操作过程中禁止通过车床运输物体;装载和卸载工件,安装工具,清洁油和清洁芯片应该停止.用刷子或钩子取出铁屑.不要使用拉动操作.
4、机器运行时,无法测量工件.不要用手握住旋转卡盘.使用沙子时,应将其放在文件上.禁止戴手套和沙子.受损的沙子不能使用.如果使用刀鞘,前后制动器不得用作制动器,制动过程应通过中间处理完成.
5、加工工件的切削量和进给量不能太大,以免造成机器过载或跟踪工件引起的事故.
6、切割粗糙工件时不能吃刀.如果需要停止,则应快速推动切割机.要切割长工件,请将中心框架放在合适的位置,以防止工件弯曲并伤到人.延伸到头部的杆的长度不应超过床的垂直轴.而且处理速度慢,扩展时要注意保护.防止发生事故,以免造成损坏.
7、当高速切割而不进行切割时,应牢固固定工件、工具.切割铜材料时,必须有切割装置,并应使用活动顶部.当铁屑严重溅落时,应在机器周围安装挡板,使其与操作区域隔离.反过来,操作员可以免受不必要的伤害.
8、当机床旋转时,操作员无法离开机器.如果机器工作不正常,应立即停止.请咨询技师.当突然停止供电时,请立即关闭机器或其他启动装置,并从工作区域卸下工具.
9、工作必须站在工作位置的侧面,并且车身不要面向旋转夹头.
10、在工作结束时,应立即切断机器电源或主闸门,并从工作部件中取出工具或工件.清洁后,将其放入使用的、夹具、测量工具中,并擦拭机床;保持清洁效果,以免影响下次使用.
精密滚珠丝杠副实现高速化的前景
滚珠丝杠副的工作转速不能超过产生共振的临界转速Nc。Nc与丝杠的材质、螺纹小径、两端支承方式、支承间距等因素有关。随着科学技术的发展，Nc值也在不断提高。
滚珠在螺纹滚道和返向装置中既通畅又可靠地循环滚动的安全转速，可用类似轴承的d0n值表示(d0为滚珠丝杠的名义直径，n为丝杠转速)。要实现高速化，必须通过改进滚珠螺母返向装置、提高制造精度、安装jing度和支承刚度来提高d0n值。具上下左右的承载能力因线性滑轨的结构设计为滚动体四体接触式的设计，对于各方向的负荷皆可承受负载。现在d0n值已由70000提高到150000。
要解决高速化带来的噪声、温升与热变形。据有关试验表明:当未采取减噪、减振措施时，滚珠丝杠转速每增加1000r/min，噪声zenggao4～5dB(A)，滚珠螺母的温度升高5～6℃。
以上三点说明:只用增加丝杠的转速来提高进给驱动速度是不明智的。
为了改善滚珠丝杠副的加(减)速度特性，提高对运动指令的快速跟踪能力，必须提高滚珠丝杠轴系的系统刚度和丝杠副的轴向刚度，减小起动和停止瞬间弹性变形。
要解决滚珠丝杠副及周边元件在高速运行中的可靠性.
上银导轨、直线导轨的材料
市面上广为流通的直线导轨的材质分为碳钢、不锈钢，这是进口的，国产的轴承钢居多吧。
碳钢一般都用中碳钢，根据应用机械设备的不同，可以在上面镀涂层来防锈防腐蚀，
而不锈钢一般都为奥氏体，不锈钢上银导轨都以微小型为主，在电子行业应用比较多；中大型要定制不锈钢上银导轨也可以。 还有一种作为机床导向的导轨用的是淬硬钢，经精磨后置于安装于机床平面上。此类导轨一般嵌套在机床上，单独购买需要定制。
在机器的往复运动中离不开导轨，而某些地方又称它为直线导轨，精密机械车床为了使机器往复做功，这种必要的装置都是配套使用的，装置的精密度直接和机械的工作完成质量相关，它分成固定元器件和移动元器件部分，原理相对简单，可是对制造的要求很高，所以在设计安装和制造当中不得有丝毫偏差，它具有以下几个特点。TBI直线导轨工作原理TBI直线导轨可以理解为是一种滚动导引，是由gangzhu在滑块跟导轨之间无限滚动循环，从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一，能轻易地达到很高的***精度。
，可互换性
只要生产精度足够高，设计水准足够严，就可以在同一产品批次中完成互换，装置中一般会设计滑块，这种耗材在往复运动中易损坏，所以客户需要时常更换，按照同一规格进行安装，根据机器的精密度级别，直线导轨也有严格的参照标准。