80年代，国际上出现了1～4台加工中心或车削中心为主体，再配上工件自动装卸和监控检验装置的柔性制造单元（FlexibleManufacturingCell——FMC）。这种单元***少，，既可单独长时间少人看管运行，也可集成到FMS或更的集成制造系统中使用。
目前，FMS也从切削加工向板材冷作、焊接、装配等领域扩展，从中小批量加工向大批量加工发展。
会造成机床精度降低的情况和解决办法，情况2：生产的工件出现锥度大小不一的情况造成这个情况一般有3个原因：一是机床放置不平稳，没有水平稳定安放机床；二是在车削长轴的时候，贡献材料比较硬，刀具吃刀比较深，出现了让刀的情况；三则是尾座顶针与主轴不同心。解决办法：①使用水平仪调整机床的水平度，打下扎实的地基，把机床固定好提高其韧性；②选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀；③调整尾座的位置，使其顶针与主轴相一致。 次数用完API KEY 超过次数限制
情况4：工件尺寸与实际尺寸相差几毫米，或某一轴向有的变化巨大造成这个状况一般有5个原因：一是***的速度太快，驱动和电机无法作出及时反应；二是在长期摩擦损耗后机械的拖板丝杆和轴承过紧卡死；三是刀架的刀松，锁不紧；四是编辑的程序错误，头、尾没有呼应或没取消刀补就结束了；五是系统的电子齿轮比或步距角设置错误。解决办法：①快速***速度太快，则适当调整G0的速度，切削加减速度和时间使驱动器和电机在额定的运行频率下正常工作； 次数用完API KEY 超过次数限制