测力传感器的测量电路，转换元件输出的电量常常难以直接进行显示、记录和处理，需要将其进一步变换成可直接利用的电信号，完成这一功能的是测量电路，如应变式压力传感器中的测量电路是桥式电路, 它可以将应变片输出的电阻值转换成一个电压信号 ,经放大后即可推动记录装置和显示仪表的工作。然而，对于弹性体来说，除了需要满足机械强度和刚度要求以外，必须保证弹性体上粘贴电阻应变片部位的应力(应变)与弹性体承受的载荷(被测力)保持严格的对应关系，同时为了提高测力传感器测力的灵敏度,还应使贴片部位达到较高的应力(应变)水平。
如果测力传感器的弹性体设计不合理，无论弹性体的加工精度多高、粘贴的电阻应变片的品质多好，测力传感器都难以达到较高的测力性能，因此,在测力传感器的选择过程中, 弹性体的结构型式至关重要，有些传感器除电路电源外，还需一辅助电源提供给信号。
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在机械零件或构件的测试过程中，通常认为应力/应变在零件或构件上是规则分布的，如果零件或构件的截面形状不发生变化，不必考虑应力/应变分布不规则的问题，其实在机械零件或构件的设计中，对于应力/应变不规则分布的问题并非不予考虑，而是通过强度计算中的安全系数将其包容在内了。如今，力传感器已广泛用于现代科技与社会生产中，例如测力传感器、扭矩传感器、多维力传感器等力学传感器，目前被广泛用于工程机械、农业机械、高空作业车、工业机器人、特种车辆等高标准机械设备上。
而对于测力传感器来说，它是通过电阻应变片测量弹性体上贴片部位的应变来测量被测力的大小，若要保证贴片部位的应力/应变与被测力保持严格的对应关系，实际上就是保证在测力传感器受力时，弹性体上贴片部位的应力/应变要按照某一规律分布，即按照被测构件的变化规律分布。触力传感器根据埋入硅片的压电电阻，在其受到任何外力而挠曲时，其电阻会增加的原理工作，该传感器通过不锈钢球，将施加的力直接集中到硅-传感元件上，电阻值的变化是随施加力的大小而成比例的变化，电路电阻的变化致使mV输出电平也作相应的变化。
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测力传感器机械法的处理工艺有脉动疲劳法、超载静压法和振动时效法，那么这几种方法有什么特点呢？下面东莞市卓扬测控技术有限公司来给大家讲述一下吧，以便于大家了解。
1、脉动疲劳法：将测力传感器安装在低频疲劳试验机上，施加上限为额定载荷或120%额定载荷，可有效的释放弹性元件、电阻应变计、应变粘结剂胶层的残余应力，提高零点和灵敏度稳定性的效果极为明显；
2、超载静压法：理论上适用于各种量程，但在实际生产中以铝合金小量程测力传感器应用较多，由于超载静压工艺所用设备简单，成本低，效果好，为铝合金测力传感器制造企业广泛采用；
3、振动时效法：共振时效比振动时效释放残余应力的效果更好，但必须测量出测力传感器的固有频率，这种方法具有能耗低，周期短，效果好，不损坏弹性元件表面，而且操作简单的特点。
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在运用测力传感器时，需求对传感器做位置调整，要将传感器看做是易碎品相同，削减对传感器的轰动，尽量做到轻搬轻放，任意很细小的轰动都会给传感器中的弹性传感器形成非常大的影响，进而影响到传感器的精准度。
测力传感器的精准是需要我们精心照料的，要想在测量过程中得出精准的数据，就必须严格按照***标准进行，不论是细小的零件还是主要构件，不论是气候问题还是环境要求，都需要时刻警惕传感器的变化。
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